东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 精密抛光处理-大岭山研磨抛光-精艺抛光加工订做生产
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更新日期: 2020年12月21日,有效期:360天
关键字: 离心研磨抛光厂家 振动抛光去毛刺加工处理 全自动抛光去毛刺厂家 镜片抛光加工厂家 精密抛光处理 不锈钢打磨抛光加工厂家
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镜面抛工加工流程

一、磨光工序 磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。 1.粗磨粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。 2.细磨经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕,需要在细磨中消除,为抛光做准备。 二、抛光工序 抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平,通用于镀层表面的修饰。 抛光是镀层表面或零件表面—道工序,其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。

镜面抛光有什么技巧?

镜面抛光不只增加工件的美观,还可以使模具拥有其它优点,如使塑料制品易于脱模,削减出产注塑周期等。但是镜面抛光也是要讲究技巧的,不能单纯地追求快,这样反而会拔苗助长,不光浪费了时间,而且达不到自己想要的效果。有的人为了追求速度,一开端用细的砂纸、油石或者研磨抛光膏,这样打磨出来的模具,表面上看很亮光,但从旁边面看的话,就可以看到许多的粗纹路,将这样的模具交给客户,肯定是要被退货的。 正确的做法应该是这样的——进行镜面抛光时,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏开端打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,终再用细的研磨抛光膏进行抛光。如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样功率更高,人也比较省劲。以上便是在进行镜面抛光时需要掌握的技巧,这样的办法尽管工序多,比较复杂,但是抛光出来的模具光洁度高,而且不需要返工。比起刚开端一味地追求快,然后再来返工,这样做看似慢,实则快。 在抛光的时候,忌讳的是,一开端便是要细的砂纸、油石或许研磨抛光膏,这样是不可能把粗纹路抛掉的,这样打磨出来的模具,表面上看很亮光,但如果从旁边面看的话,就可以看到许多的粗纹路,因此,我们在进行镜面抛光时,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏开始打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,终再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看似比较费事,工序又多,但实际上并不慢,依照这样的办法来,不只质量好,而且不会返工,还能使模具到达光洁度。

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