金属表面抛光对生活的影响

（一）提高日常生活用品的金属表面的装饰性 在人类的日常生活水平有许多用品都是金属制品，特别是随着经济的发展，人民生活水平的提高及加工技术精湛，金属制品越来越多。首先是各式各样的装饰品如戒指、手表、项链等都是由贵金属或有色金属精工制作的；其次为各种工艺美术品，如金属铸造或雕塑的人像、动物或其他形态的陈列摆设工艺品；另外有各种奖励用品，如奖章、纪念章、奖杯等，这些奖品多用贵金属或有色金属经铸造或冲压加工而成；由于不锈钢、铝、锌工业的兴起，已越来越鑫地应用在日常生活上，如厨具、餐具等。各式各样的生活用品，由于金属本身具有特殊的光泽，而不必经过电镀或其他处理可以直接使用。粗糙的表面不但没有光泽而且容易藏污纳垢，所以产品必须经过表面抛光处理，以便改善它的表面粗糙度，使之更加美观，更具装饰性及观赏性能。特别是经常接触水及潮湿环境的厨具及餐具，由于表面光洁，可提高耐大气腐蚀性能，使表面持续保持光亮。近年来，随着我国出口贸易的增加，有许多轻工产品、日常生活用品出口时，为了提高市场竞争力，都经过各种表面抛光处理，提高产品的质量。 （二）提高工业设备内、外壁的耐腐蚀性能 在工业生产中，大多数的生产设备都用钢铁等金属制品，特别是石油、化工等行业中的大型塔器、反应器、储罐及各类容器大多由不锈钢、高强铝合金等制造。这些金属具有特别的金属光泽，表面容易氧化，生成具有一定的耐蚀性，但并非不爱腐蚀。从金属腐蚀的影响因素来看，在多数的情况下，加工粗糙不光滑的金属表面比经过整个、平抛光的表面更易胺腐蚀。金属表面的擦伤、划痕、缝隙及微波的凹窝，通常都是腐蚀源。这是因为扩散进入这些深洼部位的氧要比进入表面其他部位的少，因此便形成了许许多多的氧浓差微腐蚀电池，结果深洼部位便成为阳极而遭受腐蚀，而其周围则成为阴极。同时粗糙表面的凹下部位容易吸附活性粒子如盐粒，并牟使水滴凝聚，因而引起潮湿的大气腐蚀。另外，不锈钢、铝、钛、锌等合金都是易钝化的金属。通常经过整平抛光后的金属表面要比粗糙面更易生成均匀致密的保护膜，使表面有更佳的防腐蚀性能。从腐蚀电化学的难点看，粗糙表面的实际表面积比光滑表面大，故其极化性能小，耐蚀性小。除此之外，在化学工业中许多设备的内壁特别是反应釜的内壁，其表面光洁除了能提高耐化学介质腐蚀的性能外，还易于清理釜内的反应物料，保证产品的纯度及质量。所以越来越多的工业设备表面采用表面抛光处理，以提高设备的效率及使用寿命，提高经济效益。

电化学抛光设备加工工艺要点：

电化学去毛刺设备电源采用电解电源，影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。 电化学去毛刺设备的工具阴极 工具阴极应根据具体毛刺情况进行合理设计，设计时应注意应用遮蔽技术，以保证在高效去除毛刺的同时保护工件阳极表面其它非毛刺部位的原有精度和表面质量。此外，还应满足脉冲电化学加工的基本原则，即使电解液快速、均匀地冲刷加工部分，保证流场分布均匀、合理。由于电极表面质量直接影响去除毛刺部位的表面质量，因此要求工具阴极表面平整、光滑。 电化学去毛刺设备的脉冲电源 理论研究和加工实践表明，采用脉冲电源代替直流电源进行去毛刺加工，可有效提高加工精度和表面质量。在加工中，一般采用较窄的脉冲宽度和较高的脉冲频率进行加工。由于脉冲电流的间隙作用和阶跃变化，使加工间隙中的电解液发生振荡，产生压力波，压力波的搅拌作用可改善加工间隙中电解液的流动条件，加速更新间隙中的电解液，消除加工间隙中电解液电导率分布的不均匀性，从而提高加工精度，改善表面粗糙度。此外，由于电解液的周期性更新，使间隙内的电化学产物(阳极去除的金属、阴极析出的氢气和产生的焦耳热等)可及时、充分地排除。脉冲电源参数应根据加工条件合理选择。 电化学去毛刺设备的电解液 电解液成分是影响加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境无污染等特点。加工时，应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分，同时合理设计电解液的流向、流速及压力，以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙，以免造成短路。 其它工艺因素 合理选择阴、阳极之间的间隙有利于提高蚀除速度和加工精度，改善加工表面质量。电流密度和加工时间的选择也十分重要，电流密度过大会加剧杂散腐蚀，电流密度过小则会降低加工效率，延长加工时间，而加工时间过长会加剧晶界腐蚀。在满足毛刺去除效率的前提下，加工时间主要应根据加工圆角的大小来确定。