不锈钢和黄铜连接件处理光亮一新

今天来了这样一款产品，不锈钢和黄铜焊接在一起，而且表面焊斑很厚。客户要求表面光亮，防变色处理。给大家展示一下产品图片： 铜材表面处理 拿到这产品我心里想到的工艺(酸洗—电解—铜材抛光—铜防变色)。就跟客户说了，工艺比较复杂，不知道不锈钢酸洗银白色效果可以吗?客户说这产品是老外要的一款新研发的产品，让我们根据样品做。以下是我们跟客户样品做的出来的成品： 铜材钝化 整个工艺流程也正如我心里所想的差不多，具体工艺流程：酸洗(KM0203)—过水—电解抛光(KM0302)—过水—铜材抛光(KM0310)—过水—铜防氧化(KM0423)—过水—过热水—烘干。

五金抛光厂的主流抛光技术

1、 种是物理研磨 这种研磨颗粒呈不规则菱形状，粗中细级别都有，去氧化和划痕效果相当不错，是市面主流抛光技术；而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕，需要更细一级的研磨剂二次以上研磨，程序复杂，同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术，让漆面像吸毒般的依赖抛光打蜡，清漆层已越抛越薄，原车漆光亮度黯然失色 2、第二种是物理+覆盖研磨 刚抛完的粗中划痕消失，有光亮效果，但在太阳光下有明显细微划痕和旋光，原因：部份划痕被蜡或树脂油性成份填补，而非真正去除；油性过大，抛光毛球行走纹路产生旋光。这种抛光方式极易在洗二三次车后划痕重现，具有较强的欺骗性。不知就理的店主和技师将非常烦恼！ 3、第三种是比较 和少见的研磨技术 延时破碎抛光技术，研磨剂呈玻珠圆状，不会造成二次研磨划痕，同时漆面的温度较低；当抛光毛球高速运转与研磨剂产生一定的温度时，使研磨颗粒瞬间破碎,形成更细颗粒，有效对细微深层抛光，一步到位,越抛越亮，这种抛光技术即保证了效果，也 大限度的杜绝了抛光对漆面的伤害（抛光必有伤害）！同时这类研磨剂不含蜡或树脂油性成份，抛出的光泽是漆面深邃的原漆光泽，冷光质感今人惊艳。