铜材抛光效果不好？因为你没有用对铜材抛光

无论买什么东西，我们总是喜欢货比三家，就是为了找到合适的、性价比高的东西，当然在采购铜材抛光的时候更是如此，有些客户在购买了一个厂家的铜材抛光后，第二次便不想买了，原因当然是效果不好或者价格不合适啦，那么怎么样才能买到合适的铜材抛光呢？ 如果要购买铜材抛光的话，建议先了解各种产品的主要功能，抛光的材料等，还有抛光的效果和主要优势。 今天精艺就为您推荐本身一款铜材抛光产品——铜材化学抛光MS0308，铜材化学抛光是我司基于新开发出来的高光亮环保型产品。适用于所有纯铜及黄铜合金的化学抛光。经本工艺处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光效果，工艺容易控制及掌握，无强酸．无酸雾、黄烟、安全环保。而且抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧离子浓度，改善工作环境。

电化学抛光去毛刺的注意事项有哪些？

用电化学抛光去毛刺，由于不同的工件和去毛刺部位的不同，所对应用的电极也不相同，即不同的工件应使用不同的电极，工件与电极呈一一对应关系。以需要去毛刺的工件为阳极，工具电极为阴极，当一定压力电解液通过工件上的毛刺和特殊设计的工具电极之间狭小的间隙同时，短时间加以电解电压，这时在工件的毛刺或棱边部分电流集中，电流密度也大，因而时毛刺很快被溶除，棱角也被倒圆。 在电化学去毛刺的过程中，工件和工具电极二者之间是相对固定不动的，即属于固定式工具阴极的电化学加工方法。阳极（工件）和阴极（电极）之间的金属接触会出现短路，以导致电极和工件的损坏。抛光因此，有必要对工件上毛刺的大小和方向作如下规定： 1、与电极平行方向的毛刺长度不大于0．8mm； 2、毛刺厚度不超过0.15mm。 3、对于零件而言，主、副交叉孔须经人工手铰， 4、使毛刺方向与孔轴线平行，以避免和减少电极可能的短路现象，及减少电极绝缘体层的磨损。 5、加工工件的品种和位置必须与所用电极相符，做到“专件专用”，否则将造成工件、电极，以致加工电源的损坏，应引起高度的重视。 6、吸附在工件上的脱落的切屑以及污物也会造成加工时的短路故障、加工缺陷以及不良的导电接触，因此，工件必须经过前道清洗后才能进行加工。 7、工件去毛刺加工后，零件表面粘附有电解液，须进行清洗并作防锈处理。