锌合金指的是以锌为基础加入其他元素而组成的合金。通常会加入以下合金元素：铝、镁、铜、铅、镉、钛等。锌合金的流动性好，熔点低，易钎焊、熔焊和塑性加工，在空气中耐腐蚀，其残废料便于重熔回收；但缺点是蠕变强度低，易发生引起尺寸变化。锌合金按制造工艺可分为变形锌合金及铸造锌合金。 锌合金也叫做锌基合金，一般分成二元合金、三元合金及多元合金。其中二元锌基合金一般指的是锌铝合金；三元锌基合金一般指的是锌铝铜合金；多元锌基合金一般指的是锌铝铜及其他微量金属合金。锌合金、锌基合金、锌铝合金其实都是一个比较宽泛的概念，不是说该合金可以满足某种特定功能才有的概念。锌铝合金按照铝的含量又可分为低铝锌基合金、中铝锌基合金以及高铝锌基合金。虽说它们都是锌铝合金，但性能却有着很大不同。 锌合金的特点是什么呢？有以下几点：锌合金相对比重大；其熔化与压铸时不吸铁、不粘模；锌合金铸造性能好，可以压铸形状复杂的铸件，压铸表面光滑；锌合金有很好的耐磨性及常温机械性能；熔点低，容易压铸成型；锌合金可进行喷涂、电镀、抛光加工、喷漆、研磨等表面处理。

（1）研磨抛光过度 在平时抛光全过程中碰到的较大难题便是“抛光过度”，是指抛光的時间越长，磨具外表的质量就越差。发生抛光过度有二种状况：就是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于研磨抛光械设备抛光。 （2）钢件出現“橘皮”的原因 不规律不光滑的外表被称作“橘皮”，形成“橘皮”有很多的原因，很普遍的原因是由于磨具外表超温或渗氮过度而形成，抛光工作压力过大及抛光時间太长是形成“橘皮”的要害原因。例如：抛光轮抛光，抛光轮形成的发热量会十分简单导致“橘皮”。偏硬的钢材能承当的抛光工作压力会大一些，相对性过软的钢材十分简单发生抛光过度，科学研究证实形成抛光过度的時间会由于钢材的强度不一样而各有不同。 （3）铲除钢件“橘皮”的对策 当发觉外表质量抛得不太好时，很多人便会提高抛光的工作压力和增加抛光的時间，这类做法通常会使外表的质量越来越更差。可选用下列的方式去挽救： 把有缺陷的外表除去，碾磨的粒度分布比此前使用砂号略粗一些的，随后展开碾磨，抛光的起伏要比此前的低一些。以小于淬火溫度25℃的溫度展开地应力铲除，在抛光前使用较细的砂号展开碾磨，直至做到令人满意的实际效果，终以比较轻的起伏展开抛光。 （4）钢件外表“点蚀”发生的原因 由于在钢材中一些非金属材料的残渣，一般是硬而脆的金属氧化物，在抛光全过程中从钢材外表被拖出，发生微坑或点蚀，形成“点蚀”的要害要素有以下内容： 1)抛光的工作压力过大，抛光時间太长； 2)钢材的纯度不足，强制残渣的成分高； 3)磨具外表锈蚀； 4)黑皮肤料未消除。