金属抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属工件外表粗糙度下降，以获得光亮、平坦外表的加工办法。什么是金属化学抛光？金属化学抛光是靠化学试剂对样品外表高低不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种办法。 什么是金属化学抛光的原理 金属化学抛光的原理：金属材料或制件在配比合理的腐蚀剂、氧化剂、添加剂组成的抛光溶液中浸蚀，经发生一系列反应后，外表变得洁净光亮，称为化学抛光。这是因为金属微观外表不均匀的膜或在抛光溶液中构成的黏稠性液膜使金属微观外表溶解的速度不均匀，微观凸出部分的溶解速度大于凹处的溶解速度，然后下降了外表的微观粗糙度，使金属外表显得平坦而光亮。 金属的抛光是由金属外表的平滑化和光亮化两个不同的进程构成。平滑化是指消除金属外表几许形状的不平坦，是依靠抛光进程在金属外表高低不平的部位生成黏稠液膜厚度的不同而实现。光亮化则是按捺因为金属基体结晶学上的不平坦(即各向异性)而引起的特定结晶面的选择性溶解，它取决于金属外表上的固体膜(氧化膜)的不断生成和溶解。所以也有人称这种说法为双重膜理论。 金属化学抛光有哪些特色？ 1、金属化学抛光 适合处理大型的各种形状杂乱的零部件，关于较小的零部件，能够一起处理很多工件，抛光效率高，下降工人劳动强度一起还不需求特殊的设备和场地。 2、金属化学抛光的设备简略，不需求电源和电挂具，能够根据所需求处理的工件数量而规划建造，造价成本低价，投入少，效率高。 3、金属化学抛光适用不锈钢化学抛光、铜材化学抛光、铝材化学抛光等金属。 4、化学抛光液环保，无不良气味，不会对金属形成过腐蚀现象。 5、金属化学抛光液操作使用简略，只需浸泡入下即可。 6、能快速去除金属外表的毛刺，批峰，有用到达光亮作用 7、快速去除金属外表氧化皮，锈蚀。

钣金件上若存在毛刺是非常危险的：首先，会增加人员受伤的风险；其次，在下游加工过程中，会危及产品质量、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。本文我们将为您介绍如何借助先进的去毛刺设备去除毛刺，协助您降低生产成本，提高加工效率。 无论是冲孔、激光切割还是等离子切割，这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时，熔渣（氧化物和金属残留物的混合物）会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式，对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。原因有以下几点: 1.去毛刺可降低受伤的风险 锋利的边缘和毛刺是非常危险的，工人在操作时很容易划伤，严重时会影响工作的顺利进行。增加去毛刺倒圆工艺一方面能够提高工作环境的安全性，降低停工成本；另一方面可以保障生产链上各道工序的人员安全，人员受伤风险几乎为零。 2.去毛刺可提高产品的质量 毛刺不仅对人，对工具和机器也有相当的危险性。如折弯机或辊式矫平机，这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺，磨损就会变快，严重的会直接导致停产，无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。