很多机电设备和日常用品都得用到散热器，像笔记本、汽车散热器等等，它的重要性也是非常关键的，试想一下在炎炎的夏日你的笔记本经过长时间运行，如果没有散热器是怎样的烫手温度，温度过高不仅影响正常运行还会减短使用寿命。 散热片等产品在铣削平面后在槽内会有毛刺翻入，现在若是手工去毛刺，着实浪费了太多人工及工时。因散热片等产品槽内的毛刺有时或许会让员工欲哭无泪---大的毛刺费时费力，小的毛刺亦不易全部清除！ 专注去毛刺领域，经过长期研发创新和设备实验证明，精艺抛光可以解决散热器去毛刺的难题。磁力抛光，巧妙磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔、表面摩擦，到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果能在5-10分钟的时间内快速将散热片槽内及边角毛刺处理的很好，其主要是通过细小抛光针的翻滚撞击产品表面及边角处理，从而达到去毛刺及抛光的效果。

去毛刺抛光过程中精密异形薄片零件不变形，不改精密薄片小零件的尺寸精度； 解决了精密小薄片零件粘在一起，抛光不均匀或抛不到的情况，外观整体一致； 彻底解决了精密小薄片零件倒角去毛刺问题，倒角更加圆润自然； 精密小异形薄片零件抛光后表面色泽一致，达到镜面光亮效果； 是一些手工抛光、或进口研磨抛光无法达到的抛光效果，精抛光后薄片零件表面可达镜面光亮； 新型全自动精密薄片零件研磨抛光操作简单，节省人工，无污染，更加环保。 新型全自动精密小薄片零件研磨抛光主要特点： 主要解决各种精密薄片零件去毛刺、倒角、去除磨床纹路、镜面抛光，经过去毛刺抛光后的薄片零件表面粗糙度可达0.1-0.01mm以下； 在去毛刺研磨过程中不会出现黏在一起不脱落，不会出现粘在一起的地方无法研磨，不会出现阴阳面。 可彻底解决精密小薄片零件粘黏抛光不均匀的情况表面光亮度可到镜面，有效提高小精密薄片零件产品品质和精度； 新型精密薄片零片研磨抛光操作简单，省人工，劳动强度低； 新型精密薄片抛光工艺更加环保。