紫铜零件进行抛光和钝化防锈处理

某家公司在一批新开发的工件中，马达内用的紫铜线圈总是刚做出来不久就已经氧化变色，根本无法进行后续的加工。于是，找到了我们东莞市精艺研磨有限公司，我们了解到情况后，经过我公司技术部分析后，给出了一套紫铜零件抛光和钝化防锈方案，下面我们来看看我们的试验步骤吧。 步：抛光，我公司的铜材化学抛光(KM0307)1:3兑水使用，加温45℃-55℃，侵泡2-3分钟。 铜材化学抛光 第二步：过水，因为工件刚拿出来会带有残留的铜材化学抛光，需要冲洗干净，防止与下面工序的药水混合。 第三步：退膜，因为我公司的铜材化学抛光是环保型抛光，抛光完需做退膜处理，才能恢复光亮。 铜材退膜 第四步：还是过水，冲洗干净表面的退膜。 第五步：钝化，放入我公司的铜材钝化(KM0407)中，常温原因使用，侵泡15分钟。 铜材钝化 第六步：还是过水，冲洗干净表面的铜材钝化。 后就是烘干了，现在我们来看看处理前后的效果对比吧。

精艺教你铜材化学抛光使用方法

铜材化学抛光KM0308-1适用于所有纯铜、黄铜、紫铜、白铜、青铜和铍铜及其它铜合金的抛光。可以使各类铜材瞬间获得光亮如镜的效果。不含铬酸盐等重金属，符合绿色环保的要求。此产品酸度低，添加特殊双氧水稳定，可以有效控制双氧水在80℃以下环境不会快速分解。有效的保证抛光质量和稳定性。有部分客户初次接触这个产品时，会出现一些小问题。那么，下面由我公司技术员教大家正确使用铜材化学抛光KM0308-1的方法。 铜材化学抛光 1、铜材化学抛光按1：2-3兑水(建议用纯净水为佳)，加温至40~50℃，把清洗好的铜件放于抛光中浸泡约1-3分钟。 2、用水清洗干净1-3分钟。(普通自来水冲洗) 3、退膜处理将铜件放入到浓度为5-8%的硫酸溶中浸泡约8-15秒，铜表面的棕色膜退掉呈现表面光亮。 4、用水冲洗干净1-3分钟。(普通自来水冲洗) 客户批量生产为了保证抛光的品质，抛光时应注意的问题及建议：如果铜材表面有严重的氧化皮时，请先用30%的硫酸或30%的硝酸浸泡1-3分钟清洗后再进行抛光。 1、小件产品(面积小重量轻)可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光，铜材化学抛光时将篮子轻轻抖动，以避免产品之间相互重叠，造成抛光不均匀的现象。 2、大面积铜件：制作相应的处理槽，将产品竖立于槽干之内静止不动，必须全部浸入槽中，待整个产品表面形成棕色或黑色氧化膜时取出除膜，如果光亮度不够，可重复抛光1-2次(每成膜一次，均须进行脱膜与水洗)。