常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：1.表面本色白化处理；2.表面镜面光亮处理；3.表面着色处理。 a.表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种： 喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 b.不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下： c.表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。

铜件的应用越来月广泛，在加工使用一段时间后，就会出现表面有油污或者被氧化无光泽等现象，这时候就需要用到铜材抛光来处理了，为了达到更好的效果，在使用时需要注意一些问题。 1、设备：应采用塑料容器，原使用。 2、小件产品：可以将铜材抛光盛入网状篮子内进行抛光，抛光时将篮子适当抖动，以避免产品之间相互迭合，造成抛光不匀现象。 3、大面积铜板：配备喷淋设备，按产品的规格设计喷淋槽子一个，将产品摆放在固定的位置，以药喷洒的形式对产品进行抛光，这种方式适合大型的厂家抛光生产线。 4、孔状或凹槽的产品：制作夹具或四方篮子一个，将产品用夹具夹好，或将产品放在篮子内呈有规则的摆放，凹槽朝下，可以避免取出时有残留铜材抛光，然后提到槽内进行浸泡抛光，时间以光亮程度为标准，抛光时要适当的摇动，保证抛光的均匀性。