





如何防止铜氧化当今金属的行业中,铜材的市场占有的份额越来越大,特别是在电线、电缆、线路板C、粉末冶金等行业,占有的比重逐年呈上升的趋势,行业不断的壮大,客户对产品的品质要求也不断的提高。 但铜工件在加工完后容易氧化的问题在行业中一直是一个痛点,传统的处理方法已经不能满足一些 客户的要求。从原理上来讲,把铜离子和自然界中的氧有效隔绝开,就可以解决铜以及铜合金的氧化的问题,比如电镀、喷油、喷漆、等这些处理的方法都可以比较好的解决铜在加工成成品后的氧化问题。 但并不是每一种工艺都适合客户的要求,电镀、喷油、喷漆的成本高,铜以及合金固有的天然的色泽无法体现,对导电性能,焊接性能,上锡性能都有比较大的影响。而用铜材钝化做钝化处理是完全的化学反应,适合所有铜及铜合金材料的钝化与防锈。

铜是人类祖先早应用的金属。它具有许多优异的特性和奇妙的功能,不但为人类社会的进步作出了不可磨灭的贡献,而且随着人类文明的发展不断开发出新的用途。铜既是一个古老的金属,又是一个充满生机和活力的现代工程材料。当前人类步入了丰富多彩的,以电气化和电子信息为特征的,高度文明的社会,为铜的应用开辟了更为广阔的大地。铜以品种繁多的金属、合金和化合物的形式被人们利用,已深深地渗入了生产和生活的各个方面,成为人类跨入21世纪取得飞速发展的一个不可缺少的重要金属。 但是铜材在使用或保存过程中,会与空气产生化学反应,在其表面产生一层氧化皮,影响铜材产品的使用性能与美观。而在生产过程中,经过各种处理加工方式后,表面也会形成各种氧化皮等杂物影响外观与性能。这时就需要对铜材进行抛光处理,来恢复铜材美丽的外观。先使用的是采用物理方式的研磨抛光,随时时代变迁与经济的发展,市场上出现了化学抛光,这一种方法相对于研磨抛光,有时间快,效果好等特点。但是先的化学抛光基本都是铬酸工艺抛光,对环境污染严重。 在当前时代环境下,国家对环保要求非常严格,市场上出现了各种环保的抛光工艺。而精艺旗下精艺铜材表面处理品牌也研发推出了一款基于双氧水的铜材抛光。但是众所周知双氧水在高温环境下容易分解,从而影响抛光的使用寿命。而精艺的抛光在实验室经过多次改良,添加特殊双氧水稳定,可以有效控制双氧水在80℃以下环境不发生快速分解,从而保证抛光质量的稳定性。采用本品与双氧水进行复配使用,可以使各类铜材瞬间获得光亮如镜的效果。 而今天我给大家带来的就是精艺品牌一款名为MS0308的双氧水型抛光,该药水颜色成透明状态带淡黄色。生产时按照1:2~3兑水加温至45~50℃使用,可在2~5分钟时间内完成抛光处理。本次进行抛光的产品为63铜,表面在生产过程中表面产生大量氧化皮,严重影响外观。

