锡青铜零件抛光钝化处理工艺

锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能，对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。现在客户手上有一款锡青铜零件，表面氧化生锈，需要做光亮和防锈处理。 铜材抛光处理 根据客户要求，精艺决定使用铜材抛光和铜材钝化进行试样，具体工艺操作流程如下。 首先先看下抛光前的样子： 工艺流程：铜材清洗-过水-抛光-过水-退膜-过水-钝化-过水-烘干; 1、铜材清洗 主要目的是清洗工件表面油污与轻微的氧化皮。使用的是本公司独立研发的铜材清洗KM0217，常温原浸泡3分钟左右，使工件表面达到一个增亮的效果。清洗浸泡3分钟后需要冲水，自来水冲洗1-3分钟。 2、抛光 使用的药水是铜材抛光KM0308-1，该产品是属于环保型兑水使用的铜材抛光，使用的比例是1：2，工件放入抛光中，3-10秒即可看出正在产生的化学反应。1-3分钟后就可以拿出工件，用自来水进行冲洗。 3、退膜 抛光之后，锡青铜零件表面乌漆墨黑的，需要做退膜处理。我们将黄铜放入退膜中，它立即给自己就穿上了一件新的衣裳，恢复了原本色彩。退膜之后同样需要用自来水冲洗残留的药水。 4、钝化 为了防止锡青铜零件再次氧化变色，我们建议使用铜材钝化进行钝化防锈处理，提高防锈能力。铜材钝化原常温使用，浸泡15-30分钟，然后拿出来用清水冲洗干净。 后烘干即可。

环保型抛光加工在抛光行业的重要性？

随着时代发展，环保是当今国家很重视的一项工程，人们对环保意识越来越强，就连抛光加工、平面研磨抛光加工、全自动镜面抛光加工、圆管镜面抛光加工、不锈钢方管抛光加工、也列入了环保行列，多种型号的多功能抛光加工、实现了双赢，不仅改善了生产环境，还提升了生产的效率，大大的减少了浪费和污染。随着社会经济的不断复苏，抛光加工、又迎来了一个新的发展高潮，抛光加工的应用范围越来越广，目前整个抛光加工行业的需求量相当大；相对于目前市场而言，销售量正在稳步提高。目前已开展的研究环保型的抛光加工主要有：手机外壳抛光加工、平面打磨抛光加工、胶辊抛光加工、环保型圆管抛光加工、弧面抛光加工、杯体抛光加工、球头抛光加工、绿色设计技术的研究、抛光加工可重组技术的研究、抛光加工全寿命周期开发技术的研究、各种精密零件抛光加工抛光清洗生产技术的研究、全自动数控抛光加工节能技术的研究、提高数控抛光加工对各种精密零件抛光去毛刺精度与几何尺寸不变化，从而提高零件精度，减少材料消耗的开发研究等等。绿色制造是21世纪机抛光加工行业制造的发展趋势，是实现资源、能源高效循环应用与环境影响*小化，大大的建立资源节约型，环境友好型的重要途径；指的是环保型抛光磨料、环保型去毛刺磨料、环保型去毛刺石头、环保型抛光液、环保型、环保型光亮剂、环保型研磨液、质量和成本的前题下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式环保自动抛光加工操作比较简单，操作人员只需将要抛光的各种精密零件装进环保型多功能超精抛光加工中。将环保型的抛光磨料、环保型的抛光液装进多功能自动抛光加工中。启动自动抛光加工，自动抛光加工抛光前，需要调整好自动抛光加工安全锁扣与螺丝松紧，自动抛光加工才能启动运行。自动抛光加工在设定时间内完成去毛刺镜面抛光工作，从自动光机中取出零件。可达到较理想的去毛刺镜面抛光效果。