紫铜压力容器抛光恢复光亮实例

东莞市某金属有限公司是一家知名的五金制造企业，现在公司有一批紫铜压力容器件表面已经严重生锈氧化，需要恢复光亮，在了解到精艺是做铜材抛光和铜材钝化之后，马上联系了我们。 精艺技术部根据客户的要求和产品的特点，制订了以下工艺流程： 除油脱脂—漂水冲洗—化学抛光(铜材抛光KM0307)—漂水冲洗—脱膜—漂水冲洗—钝化处理(铜材钝化KM0407)—漂水冲洗—纯水洗—烘干—成品包装。 备注：如果铜材表面有严重的氧化皮时，请先用30%的硫酸或30%的硝酸浸泡1-3 分钟清洗后再进行抛光。 具体操作流程： 1、除油脱脂：使用精艺铜材清洗，常温浸泡3分钟左右，清洗表面油污和氧化皮等污质，为抛光做准备。 2、化学抛光：将配置好的铜材抛光加温至45~50℃，把清洗好的铜件置于铜材抛光中浸泡约1-3分钟后取出，用水洗净。 3、退膜处理：将铜件放入到浓度为5-8%的硫酸溶中浸泡约8-15秒即。然后用清水冲洗。 4、钝化处理：为了防止紫铜件再次氧化生锈，建议使用精艺铜材钝化进行防锈处理，常温原使用，浸泡30分钟左右，拿出来用清洗冲洗干净。

平面抛光加工和平面研磨机有什么区别吗？

研磨和抛光是同一种机械运动,原理一样.只是关于外表质量而言,抛光的外表光亮度比研磨要更高一些.其实抛光液能够说是研磨的后道工序,能够在同一台平面抛光加工上同时完成研磨和抛光.研磨分为粗磨,精磨,抛光则分为粗抛,精抛.很多时分我们都是三道工序来停止产品外表质量的加工：粗磨,精磨,精抛.有了这三道工序,工件外表的平面度,平行度,粗糙度就相当高了.有些客户精度请求没那么高的,特别是粗糙度请求没有那么高就只采用前两道工序,或者是精磨这一道工序.详细的要看工件外表自身的质量,以及客户请求到达的质量. 研磨和抛光能够在同一台平面抛光加工上完成,但是所用的配置却不一样.研磨需求用研磨盘和研磨液,抛光则是用抛光液和抛光盘,抛光垫,抛光布,抛光轮等.所用在一台平面抛光加工上完成研磨和抛光时需求研磨后改换盘,液体等配置.