紫铜压力容器抛光恢复光亮实例

东莞市某金属有限公司是一家知名的五金制造企业，现在公司有一批紫铜压力容器件表面已经严重生锈氧化，需要恢复光亮，在了解到精艺是做铜材抛光和铜材钝化之后，马上联系了我们。 精艺技术部根据客户的要求和产品的特点，制订了以下工艺流程： 除油脱脂—漂水冲洗—化学抛光(铜材抛光KM0307)—漂水冲洗—脱膜—漂水冲洗—钝化处理(铜材钝化KM0407)—漂水冲洗—纯水洗—烘干—成品包装。 备注：如果铜材表面有严重的氧化皮时，请先用30%的硫酸或30%的硝酸浸泡1-3 分钟清洗后再进行抛光。 具体操作流程： 1、除油脱脂：使用精艺铜材清洗，常温浸泡3分钟左右，清洗表面油污和氧化皮等污质，为抛光做准备。 2、化学抛光：将配置好的铜材抛光加温至45~50℃，把清洗好的铜件置于铜材抛光中浸泡约1-3分钟后取出，用水洗净。 3、退膜处理：将铜件放入到浓度为5-8%的硫酸溶中浸泡约8-15秒即。然后用清水冲洗。 4、钝化处理：为了防止紫铜件再次氧化生锈，建议使用精艺铜材钝化进行防锈处理，常温原使用，浸泡30分钟左右，拿出来用清洗冲洗干净。

不锈钢圆管抛光加工怎么提升抛光效率？

不锈钢多工位外圆抛光加工 多工位圆管外圆抛光加工是在研究国内同类型号的基础上，选用和抛光新型不锈钢圆管的半自动生产线（当然，也有全自动抛光圆管的圆管抛光加工）。主要适用于各种圆形金属管件的表面精加工。整套生产线设备主要由三部分组成：抛光加工，进料架和卸料架。除了类似型号的基本性能外，该生产线还具有以下特点： 易于使用 1.本机的抛光系统采用用于多阶段的研磨装置，它可以被调整分别输入量。 2.不锈钢多工位外圆抛光加工的研磨头，它采用单一类型的完全密封机箱，频繁调整是被设计成一个阀必要的部件。 3.不锈钢多工位外圆抛光加工可分别选择不同的抛光工艺规格。 4.不锈钢多工位外圆抛光加工的研磨头适合于安装和各种研磨工具调整，磨料尺寸的范围宽，可以一次完成的不同的抛光工具复合研磨。料帧由皮带轮驱动，它具有可靠的传输紧凑的优点。 5调整灵活，简单 6.不锈钢多工位外圆抛光加工传输系统的主输送系统是由一个单一的速度驱动马达驱动可以完成所需要的传送速度的各种调整，维护很容易。高工作制度下的生产控制问题。 不锈钢圆管抛光加工主要用于五金，标准件,钢木家具，它能够提高抛光效率，只需要按照的的方法去使用，就可以 的达到高效率生产----数控水磨抛光拉丝机常见问题怎么解决？ 数控水磨抛光拉丝机常见的故障及时排除方法 1．砂带跑边 原因：因被动轮座的压紧螺栓的松动，使两个砂带轮的轴线不平行造成。 排除方法：打开数控水磨拉丝机右侧的封板，将被动轮座压紧螺栓稍微松动，同时转动砂带，微调摆动轮座，直到砂带运行正常，然后锁紧螺栓即可。 2．工件表面质量差 原因：数控水磨抛光拉丝机冷却系统故障或主轴的转速不适宜、摇摆的速度不协调。 排除方法：检查数控水磨抛光拉丝机冷却系统并排除故障，或通过对主轴的转速的调整，同时亦可调整摇摆速度，并返复试机调整，直到加工表面达到要求为止。具体调整时的参数取决于操作人员的经验数据。