逐步抛光说明

步骤1：打磨 确定您要抛光的材料是否需要先打磨。一个好的经验法则是，如果您的指甲能抓到划痕的边缘，则需要先打磨它，然后再进行抛光。从较粗的适用纸张到较细的纸张，一路提高粒度。以恒定的运动方式进行打磨而不会出现交叉影线，并且如果可见，则遵循材料的纹理。继续打磨直至看不到划痕，并获得缎面光洁度（通常在湿磨之前用1000砂砾干磨是一个很好的砂砾）。 第2步：选择抛光剂和抛光轮 要开始抛光，请先使用较硬的抛光垫，例如毛毡锤或毡锥，剑麻抛光轮，特种抛光或螺旋缝制抛光轮。（注意：松散的单针式抛光轮主要用于精加工和处理精细化合物）。各种各样形状的抛光轮和毛毡短刀可用于进入要抛光的物体难以触及的区域。 将您希望开始的抛光剂插入任何标准的电钻，台式磨床或研磨抛光中，并参考珠宝商的胭脂和抛光剂表，选择较粗的适用抛光剂。 步骤3：涂上抛光剂 轻轻地将抛光剂旋转到抛光剂上，以涂覆抛光轮或毡锤。只需少量使用这些化合物即可使其正常工作。接下来，将涂覆的抛光剂或毛毡短柄旋转到要抛光的表面上。在3,000RPM或更低的速度下可获得较佳结果。较高的工作速度会使工作表面过热，并阻止化合物正常工作。轻微的压力效果较佳–让涂层的抛光液为您效劳。在抛光时，您会注意到残留物从材料上脱落（金属会产生黑色烟灰）。 根据需要继续抛光，需要时重新涂覆更多的化合物。为了获得较佳效果，每种抛光剂应使用不同的抛光剂。如果无法对每种化合物使用不同的抛光效果，请通过“倾斜”抛光效果去除先前的化合物。要“清理”抛光垫，请小心地将其旋转到抛光耙或锋利的金属边缘上，以去除残留物。 步骤4：重复 使用下一种更精细的抛光剂重复该过程。继续抛光，直到去除可见的划痕并获得所需的光泽为止。 步骤5：用精细化合物完成 要完成您的项目并获得类似镜子的效果，请使用适用的较佳复合材料和宽松的单针式抛光器。再次施加很小的压力，让抛光师为您完成工作。并非总是必需一直使用合适的化合物。在大多数情况下，我们的白色抛光胭脂就足够了。

自动抛光加工的抛光压力越大越好吗

自动抛光加工的抛光压力是由抛光金属的速度和摩擦力在抛光工作台上建立起来的，影响抛光压力的因素是有许多的，可是自动抛光加工的抛光压力是可以经过抛光工作台的压力调节来进行调整和操控的，抛光压力过大时，摩擦就很剧烈，抛光后会没有打样时的 ;当抛光压力过小时，摩擦运动就对比平缓，抛光后效果就差不多，所以抛光的时候运用对比小的压力进行抛光仍是对比好的，可是抛光压力过小会影响技术的作用，引荐通常的自动抛光加工抛光压力为400-700g每平方公分。 （当然，有很多种类的产品，需要调节不一样的抛光压力，这个就要在购买时和厂家沟通好了。告诉你数值。）