解决此问题的较佳方法是将抛光分为两个阶段

粗抛光的目的是去除应该具有大抛光速率的抛光损伤层。粗糙抛光造成的表面损坏是次要考虑因素，但应将其降至较低。另一种是精细抛光，其目的是消除由粗抛光引起的表面损伤，并在一定程度上减少抛光损伤。自动抛光机的操作比较简单。操作员只需要事先将抛光的物体放在相应的夹具上。将固定装置固定在自动抛光机上。 启动自动抛光机。自动抛光机在设定的时间内完成抛光工作，并自动停止工作台上的物体并将其从工作台上卸下。抛光前，应调节抛光头与工作台之间的距离。为了获得良好的联系，请扔出好的成绩。可以在抛光过程中使用手动打蜡，以减少机器制造的成本。抛光效果取决于用户的工艺安排。选择哪种抛光配件。影响抛光效果的因素是：待抛光物体的材料，抛光的辅助材料和工艺安排。不同的材料，不同的过程。这是自动抛光机的缺点，并且代表了自动抛光机的巨大潜力。通常，有许多大师从事自动抛光多年。您可以测试抛光过程。简而言之：与塑料抛光一样，电动机以相对较低的速度使用，并且摩擦热会灼伤物体。使用的抛光配件柔软细腻。在日程安排的过程中，例如表面处理，抛光测试，老化测试等。

六角研磨抛光，通常用于机械研磨、打蜡和抛光。

根据抛光板与研磨抛光的连接方式，可分为三种：螺栓板：适用于螺栓连接的研磨抛光。螺母盘：适用于带螺母接头的研磨抛光。吸盘：适用于带吸盘的六角研磨抛光。也就是说，研磨抛光的头部是用螺丝固定的，有一个硬质塑料聚酯底盘。底盘工作面可与尼龙粘平面附着，可根据需要选择各种吸盘式抛光盘。只需将抛光盘贴在底盘上，使用非常方便。 六角研磨抛光的工作原理是电机驱动安装在研磨抛光上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转。由于抛光盘和抛光剂共同作用，与待抛光表面摩擦，达到去除油漆污染、氧化层和浅痕的目的。磨盘转速一般为1500-3000r/min，多为连续变速。研磨抛光适用于以下行业：电子零件、电子器材；五金材料及制品；锁类、灯饰制品；汽车零配件等工件砂光拉丝。设备可以降低粗糙度，提高表面光洁度等难题。