1、被抛工件之原料 通常咱们把被抛工件之原料分为两大类,一为金属类,一为非金属类,金属类又可分为两类,一为铁金属,包含：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包含：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包含：塑胶、涂装漆面、木头、石头号。通常被抛工件原料不一样，则选用布轮之品种各有不一样，根本挑选的办法，皆思考被抛工件之外表硬度，像铁金属类，其外表硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削作用，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其外表所残留的抛痕较粗，八成不为客户所承受，所以非铁金属类，咱们八成选用棉布轮来抛光。 2、依前工程之砂光番数通常前工程之砂光番数，直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之挑选，假如挑选不妥，将会形成不必要的本钱糟蹋，其间之调整与调配，也非常重要，运用者关于所运用研抛资料之特性及成份，有必要了解非常清楚，不然再好的研抛资料，用于不恰当的当地，则无法到达预期的作用。

自动抛光加工在抛光金属物品时，有一道工序是必不可少的。那就是打蜡。打蜡的意图有两种，一种是抛光时增加物品表面的切削力，如黄蜡和紫蜡。别的一种是增加物品的光亮度，如白蜡和绿蜡。下面小编就给我们介绍下较多见的三种打蜡方法。 1、人工手动打蜡：自动抛光加工工作时人工打蜡是较常见的一种方式，因其技能难度较低，一般操作工人通过简略训练即可上手。还能够省去自动打蜡、喷蜡设备的采购本钱。但其也存在打蜡量散布不均匀、手工打蜡时也有可能被抛光轮磨到手的危险。 2、自动打蜡【固体蜡】这种方法是在自动抛光加工抛光轮上方装置一个横向移动导轨，在导轨上装置一个固体蜡的固定结构。仿照手工打蜡方法，摆布来回移动。来达到打蜡的意图。这种方法力度均匀，打蜡距离个可按技术要求设定。确保批量产品抛光时作用愈加均匀。 3、自动喷蜡【液体蜡】这么打蜡方法是大型加工厂较常用到的打蜡方法之一。其运用压力桶经过气泵揉捏液体到喷枪喷嘴喷洒出雾装的液体，使其附着在主动抛光加工抛光轮上的一种打蜡方法。其具有无尘、附着性好、研磨作用耐久、无需频繁替换抛光蜡等长处。缺陷是需求添加压力桶、喷枪、气泵等配件的采购本钱。还需求占据必定的装置空间。