在繁杂的自动抛光加工中，咱们已经介绍了绝大部分的品种，自动化程度高的、自动化程度低的、方管抛光类、圆管抛光类、平面抛光类等等。把前面的一切机械类介绍阅读一遍，发现仍是有遗失，我不求尽善尽美，只求把知道的都尽也许共享出来。这一遗失即是小商品类，例如小饰品、小金属物件，因为商品太小并且数量巨大，手动抛光也许性不大，只能寻求机械加工。咱们介绍此类商品的机械加工方法主要是两种：一种是平面类抛光方法；一种是弧面类抛光方法。 平面类抛光方法。这种抛光方法并不是说必定只合适彻底平面的商品，因为小件商品体积小，也许整体大小也就一两厘米，所以这些类平面或许挨近平面的的商品选用平面商品抛光方法也能够到达预期的抛光效果。咱们多见的手机卡针，体型娇小，并且归于纯平面类的商品，只需运用平面抛光加工，定制一个能够一起包容几十乃至上百的卡针一起抛光，以此进步功率。除此之外，像钥匙扣、发饰、配饰等也许不是纯平面类，商品有必定弧度，可是由于弧度不大并且体型小，咱们彻底能够运用同样的平面抛光加工进行加工。只是在抛光轮的运用上需求留意，初抛时能够用麻绳轮，采取较软的抛光轮进行细抛或许精抛，以便于抛光轮能够接触到非平面的一些凹槽。

不锈钢抛光加工操作的关键是要设法得到较大的抛光速率，以便尽快除去抛光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响较终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除抛光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用较细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。 解决这个矛盾的较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到较小。 平面抛光加工是一款处理金属表面的机器，但是也不是只能处理金属表面，除了金属表面之外还能处理成品去除毛刺，表面锈蚀处理，成品表面抛光，打磨洗净工作，去除氧化薄膜等等一系列用途。 平面抛光加工广泛适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件，.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成，不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可抛光加工加工，加工速度快，操作简单安全，成本低，成品加工后不变形，不影响精度。