不锈钢电解抛光后的烧焦挂点原因是什么

现在，不锈钢材料的产品越来越受大众的喜欢，同时，客户对产品外观也越来越注重。许多五金产品的公司为了提高不锈钢产品外观的光泽度，一般采用电解抛光的方法使不锈钢外观变得光亮，获得客户的青睐。但是，这个方法时常出现烧焦挂点，今天小编就和大家来聊聊不锈钢产品电解抛光后烧焦挂点的原因和解决办法。 其实，不锈钢产品电解后的烧焦挂点并不是因为不锈钢电解抛光液质量的原因所造成的，形成挂点是因为所需电解的工件消耗的电流较大，而挂具所能通过的电流已超过所能承受的大电流，所以导致挂具因通过的电流过大，而挂具在温度越高电阻越大的情况下，发生过热或烧红的现象，从而产生挂点。 不锈钢产品电解抛光后的烧焦挂点解决办法 No.1选择导电性能较好的材料做挂具，建议使用铜材做挂具，因为铜的导电率是钛丝的20倍以上，铜挂具的导电能力比钛挂具的导电能力要强，更不容易产生挂点。 No.2在超负荷的情况下，可以多增加一个或几个挂点，将电流分流流向同一个工件，减轻挂具的电流负荷情况。 No.3电解抛光前，先调试确定出所电工件的低电流，高于正常所需电流操作是可选的，电压越高，出光速度会越快，可以减少电解时间，提高生产效率。 No.4电解抛光前对不锈钢电解抛光液的加热把控好温度，大部份不锈钢电解抛光液在50~100摄氏度之间都是可以工作的，所以，当温度达到80摄氏度以上或出现挂点情况时，在电解槽的外围再建一个冷却槽包围电解槽，以流动水不断循环来隔层控制电解池的温度。

不锈钢储罐用电解抛光处理有哪些独特优势

不锈钢储罐的应用范围在食品制药行业，由于容器密封性好，不易发生化学反应、耐腐蚀、用途多而被广泛使用。酿酒乳制品行业为保证发酵效果和保鲜，也多会采用不锈钢的储罐。 不锈钢储罐是怎么制造出来的呢？主要的工艺是焊接，罐体接口使用氩弧焊进行焊接，主要有鱼纹焊和无缝焊两种焊接效果，均采用同不锈钢罐体材质相同的不锈钢珠为焊接材料，焊接效果好，但是也会在罐体表面留下焊斑，导致罐体表面难看，客户不接受的情况。 不锈钢储罐因不锈钢材质的特殊性，其施工也与碳钢、低合金钢材质的储罐存在一定不同，特别是在抛光、防锈等方面有特别的要求。所以很多不锈钢储罐的客户都选择用电解抛光（不锈钢电解抛光液）工艺来处理抛光和防锈问题。