为什么模具抛光前要做退火热处理？

模具抛光就是厂家对模具进行表面镀钛处理，主要是在模具表面形成一层或者是多层金属膜，以达到保护内部金属不受外部环境影响作用。模具抛光前为了能更好的达到镀膜效果，我们需要进行退火热处理。退火就是将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。 退火对模具抛光有什么作用？ ①降低模具抛光工件的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工; ②细化晶粒,消除因锻、焊等引起的组织缺陷,均匀模具抛光工件的组织成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备; ③消除模具抛光工件中的内应力,以防止变形或开裂。 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、扩散退火和等温退火等几种。 ①完全退火： 又称重结晶退火,是将铁碳合金完全奥氏体化,随之缓慢冷却,获得接近平衡状态组织的退火工艺。适用于含碳量为0.3%~0.6%的中碳钢和中碳合金钢。 ②球化退火： 使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。常用的球化退火有普通球化退火和等温球化退火两种,此工艺主要用于共析钢和过析钢的模具、量具和刃具钢等。 ③去应力退火： 为了去除由于塑性变形加工、锻造、焊接等造成及锻件内存在的残余应力而进行的退火工艺。 ④再结晶退火： 又称中间退火,是指经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上,保持适当时间,使形变晶粒重新结晶成均匀的等轴晶粒,以消除形变强化和残余应力的热处理工艺。 ⑤等温退火： 将模具抛光工件或毛坯加热到高于Ac3(或Ac1)温度,保持适当时间后,较快地冷却到珠光体温度区间的某一温度并等温保持,使奥氏体转变为珠光体组织,然后在空气中冷却的热处理工艺。此种退火方式主要用于过冷奥氏体Ac比较稳定的合金模具抛光工件。

不锈钢制品生锈的原因及防锈方法

很多人所理解的不锈钢制品是不会生锈，但事实上不锈钢制品虽然有抵挡大气氧化的能力，具有不锈性和耐蚀性。其实，它也是会生锈的，那导致不锈钢制品生锈生锈的具体原因有哪些，我们应该怎样解决呢？下面化工小编就为大家介绍2个不锈钢制品生锈的原因及2个防锈方法。 生锈主要原因 1.化学腐蚀。不锈钢接触酸、碱、盐等腐蚀性物质，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，产生化学反应，破坏不锈钢保护膜引起锈蚀。 2.电化学腐蚀。不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，破坏不锈钢保护膜引起腐蚀。 主要防锈方法 1、使用不锈钢钝化液浸泡不锈钢制品，在不锈钢表面形成能阻止不锈钢正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。 2、沿海地区尽量使用316材质不锈钢制品，因为316材质的抵抗海水腐蚀较好。