研磨抛光液补加留意事项:

先取100毫升去离子水，然后参加10ml镀液，参加10ml氨水，紫脲酸氨指示剂0.02克，初用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色爲起点。 补加量硫酸镍（克）=（27—2.7乘以EDTA滴定数）再乘以开缸体积L,等于的数值就是硫酸镍要补加的数值（单位克） 补加次亚磷酸钠的数值是，用得出的硫酸镍乘以1.12得出的就是次亚磷酸钠该补加的数值。（单位克） 补加醋酸钠的数值是用得出的硫酸镍乘以0.74得出的就是醋酸钠的补加数值。（单位克）补加添加剂的数值是用得出的硫酸镍乘以0.37得出的就是添加剂的补加数值。（光亮剂A与络合剂B的总合，各取一半）。（单位毫升）乳酸是补加是硫酸镍的补加数乘以0.185（单位毫升） 开缸及补加： 硫酸镍：27g/L 次亚磷酸钠：30g/L 醋酸钠：20g/L（含量58－60%）乳酸：4ml/L（耐热级的含量88%） 光亮剂A：4ml/L络合剂B：4ml/L 温度：87—90℃，合适温度爲88℃ PH值：4.0—5.0，合适PH值爲4.7 装载量：0.5—3.0dm2/L,合适装载量爲0.8～2.0dm2/L 研磨抛光工艺流程： 除油（70度如除不净镀出的工件外表会有白斑，建议用超声波除油效果会更好）-热水洗-冷水洗-酸洗大约10-50秒（10%盐酸）-水洗-水洗-纯洁水洗-化学镀-纯洁水洗-脱水或封锁（也可用90度的纯洁水泡一分钟）-烘干

不锈钢电解抛光360°解决杯内滤网抛光问题

不锈钢电解抛光表面处理因其成本低，效率高而越来越被广泛应用，但是在电解抛光的过程中，工件的复杂程度也会影响到抛光的效果，一般简易的工件选择使用牌不锈钢电解抛光液，很容易达到理想的效果，而较为复杂的工件，对于大部分缺乏经验技术的人来说是一个难题。 比如近技术员解决的不锈钢304杯内滤网抛光问题，不锈钢304杯内滤网的形状是内凹外凸，所以在电解过程中，不锈钢电解抛光液、挂具方法等都会造成对工件抛光效果的影响，要么会电不亮，要么不均匀的地方会发白。技术员根据以往多年的经验，首先调配好药水，按照新旧药水的特性，选择适当的比例进行调和，这是非常关键的一步。其次是挂具问题的解决，考虑到工件的特殊性，必须做好象形阴极，方能均匀产生电流，然后进行电压的调试，电压过低不容易短时间点不出亮度，影响效率，电压过高，容易在挂点处出现局部偏亮，导致底部亮度不均匀，悬挂方式，在电解的时候由于要考虑到气泡排除，必须悬挂合适气泡排除的方法。在这些问题一一得到解决后，电解出来的杯内滤网效果 ，终博得客户的高度认可。