各类金属去毛刺的方法介绍与对比

电解抛光适用于有色、黑色金属零件，特别适用于形状复杂的零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺，能去除特硬零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。电解抛光通俗的讲就是指将工件浸入通电的抛光液中，金属工件在通电的抛光液中作用时将金属工件表面凹凸不平的表面整平的过程，从而达到提高和增大金属工件表面的平整性和光泽度效果的一种抛光方法。 第二种：化学去毛刺 将清洗干净的金属零件放到化学溶液中，零件表面金属将以离子形式转到溶液中。这些离子聚集在工件表面，经化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜，保护工件表面不被腐蚀，而毛刺突出于表面，化学作用会将毛刺去掉。加工时，只要一个槽子即可。根据去毛刺工件材料的不同，用不同的化学溶液。基主要成分可以是盐酸、磷酸、硫酸、盐酸二基苯胺和水等，按比例配制。化学去毛刺适用于小的金属零件，可以去除厚度小于0.07mm的细小毛刺。 第三种：高温去毛刺 先将需要去毛刺的零件放在紧固的密封室内，然后送入一定压力的氢氧混合气体，经火花塞点火后，混合气体瞬时爆炸，放出大量的热，瞬时温度高达3300℃以上。由于爆炸时间极短，使零件的毛刺被烧掉，而零件的其他部分来不及变化。爆炸时，高压气体无孔不入，零件的所有内孔、交叉孔、槽、深孔等的毛刺均能被烧掉。需要有专用高温去毛刺机床。此法去毛刺适用于任何结构形状的金属、塑料、橡胶零件，特别是形状复杂而用手工又难去除毛刺的零件。

东莞模具抛光工件的优点是光泽度好

东莞模具抛光工件大的特点就是具有钛金属的光泽，光泽度好，亮度大，且防锈性能优越，因此，大多数的客户喜欢将自己的产品电镀钛金属。特别是一些五金配件和外壳金属配件客户。东莞模具抛光特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。 东莞模具抛光层能提高刀具、模具的抗磨性，降低模具之间的摩擦力，改善脱模的能力，降低磨损，延长使用寿命；从而达到改善产品质量及缩短周期，提高生产效率的目的，为生产厂商节省成本。 东莞模具抛光 东莞模具抛光真空镀钛是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。 东莞模具抛光层主要工艺有:TiN（氮化钛）、T（碳氮化钛）、DLC（类金刚石）、TiALN（氮化铝钛）、CrN（氮化铬）。 东莞模具抛光广泛应用于各个领域; 切削刀具类：拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、锯片、分中棒等。 模具类：塑胶模、医疗塑胶模具五金冲压模、压铸模、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等。 模具配件类：冲棒、顶针、边锁等。 机械零件类：螺杆、轴承、齿轮、、五金制品等。