塑胶模具制造需要的注意事项

一、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处: 1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。 3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能降低成本，缩短周期。 二、不要只看价格，要从质量、周期、服务各方位考虑。 1、模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用精度高的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。 3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等优良的工艺。 4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，精度高磨床，精度高三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。 5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。 7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。 三、避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一站式。 1、有了合格的模具(试件合格)，不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。 2、有了好的模具，还要有好的成形加工，是一站式协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，在订合同时一定要写清楚。

不锈钢酸洗抛光液，该用哪些生产设备呢？

目前市面上广泛使用的化学抛光液（不锈钢酸洗抛光液、不锈钢镜面抛光液、不锈钢亚光抛光液），主要都是以磷酸为成分。所以其化学抛光液生产线设备是在严重腐蚀条件下使用的，必须具备坚固完备、耐蚀性特别良好的生产设备方能满足大批量的生产要求。今天小编就带您了解一下在使用不锈钢酸洗抛光液大批量处理工件时该用哪些生产设备吧。 一、化学抛光槽 在使用化学抛光槽液时首先应该把放在一个安全、稳固且耐腐蚀的槽子中，槽子内层选用含钼不锈钢制成。 二、搅拌装置 搅拌装置分为机械搅拌和压缩空气搅拌。机械搅拌由电机驱动凸轮带动导电横梁作水平往复移动。采用立式无油压缩空气搅拌时，注意槽液各处搅拌均匀，以确保工件表面化学抛光的光亮度的均匀性。 三、通风排气装置 化学抛光生产中会有细小的酸雾、液滴或硝酸反应释放出的氮氧化物气体等逸出，因此生产线通风排气设计需要将环保因素考虑到设计方案中。 四、加热和温度控制装置 化学抛光槽液的加热通常采用蒸汽浸入式加热装置，蒸汽压力建议与生产线用蒸汽压力相当或略低些。由于化学抛光槽液极易吸收空气中的水分，因此不允许在槽液附近逸出大量水蒸气。