420j2材质零件进行不锈钢电解抛光工艺

420J2是一种马氏体类型不锈钢，具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。 广州某客户是专业生产零件的，近所生产的一批420J2材质的零件需要进行电解抛光达到光亮效果，而对于这种不锈铁材质的工件，一般是很难电解抛光出比较好的光亮效果。因为电解抛光的效果一方面取决于材质的问题，另一方面取决于使用的不锈钢电解抛光液的问题。 技术员针对客户的要求及这种材质，采用的是不锈钢电解抛光KM0304进行不锈钢电解抛光，牌不锈钢电解抛光液KM0304适用于不锈钢300系列不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）材料的电解抛光有独 果。技术员调节电解抛光设备使用6伏电压，电解抛光5分钟后，然后取出工件，进行清洗后，工件呈现的效果立马让人眼前一亮，针对这种有一定难度的材质进行电解抛光，但是在使用到的电解抛光液后能如此轻松的解决它的光亮问题，这并不能说明其他问题，仅仅说明了的实力及技术得到了很好的认证。

不锈钢工件焊接注意事项

1.采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。 2.一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊接变形量小的特点。 3.庇护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。? 4.钨极从气体喷嘴凸起的长度以4~5mm为佳，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。 5.为防止焊接气孔之呈现，焊接部位若有锈迹、油污等务必清理干净。 6.焊接不锈钢时电弧长度，以~3mm为佳，过长则会导致结果欠佳。 7.对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。? 8.为使氩气很好地庇护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与焊接处工件一般应连结80~85°角,填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小，一般为0°摆布。 9.防风与换气，有风的处所，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。