不锈钢储罐镜面抛光用什么工艺可以达到

近期有很多大型的不锈钢罐体企业问技术员，不锈钢储罐镜面抛光用什么工艺可以达到？其实，不锈钢储罐想要达到镜面效果也不是很难的，很多的不锈钢碳钢储罐制成的不锈钢板表面并不粗糙。如果表面上没有多少氧化皮，可以用普通的机械抛光就可以了。 不过，机械抛光虽然简单，但是却容易在表面留下抛光痕迹。这是很多客户的一个烦恼。所以，现在很多的大公司都会选择化学抛光和电解抛光（不锈钢电解抛光液）来达到不锈钢储罐的镜面效果。化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛抛光液的配方，比电解抛光的抛光液多好几种药品，操作温度也高，其施工成本大大高于电解抛光。 电解抛光（不锈钢电解抛光液）是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽（不锈钢电解抛光液）中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。电解抛光（不锈钢电解抛光液）还可以除去金属表面上的某些机械损伤。与机械抛光相比，电抛光加工后的表面无应力产生。

首先我们来了解一下什么是电解抛光处理？

什么是抛光？是指采用机械或化学的方式对工件进行表面处理，以达到提高工件表面平整度（粗糙度）和光泽度的作用。可分为机械光、喷砂处理、化学抛光和电解抛光。这里我们详细给您介绍一种简单易操作，可节约成本的电化学抛光（又称电解抛光）。 电解抛光：是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性和光泽度的方法。其操作简单，男女老少都能上岗作业。 电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。 电解抛光原理: 该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。 工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。