为什么电解抛光工艺会替代了电镀工艺

不锈钢电解抛光工艺原理：不锈钢电解抛光是借助直流电电流通过特定的电解质（不锈钢电解抛光液）传递到阳极的导体，从而使阳极上的不锈钢工件表面去除一层金属，使凹凸不平的表面达到平整和光亮一新的效果。 电镀法是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层的一种表面加工方法，其大的特点就是不环保，对环境和人体有危害。所以，很多金属表面加工厂家采用电解抛光工艺来代替电镀工艺。 不锈钢电解抛光工艺优点 1、电解抛光操作简单方便，抛光效果显著，可达镜面效果。 2、不锈钢电解抛光液绿色环保，不含铬酸等重金属，对人体和环境没有危害。 3、不锈钢电解抛光液药水可以反复使用，节约成本。 不锈钢电解抛光需要的设备 1、一台12V高频整流器一台。 2、根据产品的不同形状定做挂具。 3、根据产品生产量来定做PP料槽体一个，铜管作为阳极、铅板作为阴极连接整流器。

五金模具电镀铜加工工艺说明

（一）五金模具电镀浸酸 ①作用与意图： 除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5%，有的保持在10%左右，首要是避免水分带入形成槽液硫酸含量不稳定； ②酸浸时刻不宜太长，避免板面氧化；在运用一段时刻后，酸液呈现污浊或铜含量太高时应及时替换，避免污染电镀铜缸和板件外表； ③此处应运用C.P级硫酸； （二）五金模具电镀铜 ①作用与意图： 保护刚刚堆积的薄薄的化学铜，避免化学铜氧化后被酸浸蚀掉，经过电镀将其加后到必定程度。 ②五金模具电镀铜相关工艺参数：槽液首要成分有硫酸铜和硫酸，选用高酸低铜配方，确保电镀时板面厚度散布的均匀性和对深孔小孔的深镀才能；硫酸含量多在180克/升，多者到达240克/升；硫酸铜含量一般在75克/升左右，另槽液中增加有微量的氯离子，作为辅佐光泽剂和铜光剂一起发挥光泽作用；铜光剂的增加量或开缸量一般在3-5ml/L，铜光剂的增加一般依照千安小时的方法来弥补或许依据实践出产板作用；全板电镀的电流核算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积，对全板电来说，以即板长dm×板宽dm×2×2A/DM2；铜缸温度维持在室温情况，一般温度不超越32度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，铜缸建议加装冷却温控体系；