广东抛光模具加工工艺流程

我们公司主控制系统采用了多环控制技术，结构上采取了防盐雾酸化措施，设计合理，性能优越。电流10A-15000A，电压0V-12V随意调节，也可根据客户的需求定做各类特殊性电镀，为客户提供了真正的环保产品，本产品功能居多，可提供抛光模具，电解，镀硬烙，氧化，镀铜，电泳，电镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、镀镉等有色金属；镀金、镀银等贵重金属的精密电镀以及充电及自动换向。 抛光模具 抛光模具工艺的分类：酸性光亮铜电镀、电镀镍/金、电镀锡 抛光模具工艺流程： 浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗 逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干 抛光模具按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之 模具。

不锈钢电解抛光液中的成分有什么作用？

不锈钢电解抛光液可以广泛应用于不锈钢的表面抛光加工中，相对于传统的机械抛光和研磨抛光，不锈钢电解抛光的优点是可以加工各类不同形件及其它抛光无法抛到的地方，如管内内部等，而且电解抛光件尺寸 ，无变形，不影响其尺寸的改变，亦可以广泛应用于各类不锈钢轴件、锻件、管接件等的抛光。 不锈钢电解抛光液一般由磷酸、硫酸、铬酐、甘油及水配制而成，这些成分的形成均有其作用，通过适当的比例调节，在电解作用下，可以使不锈钢表面达到光亮或镜面的效果。 (1)硫酸硫酸是强制电解，主要起导电作用，能促使阳极较快地溶解。硫酸含量低时，抛光速率慢，光亮度差；含量高时，抛光速率快，光亮度不太高，会使表面粗糙。 (2)磷酸磷酸是中强酸，对不锈钢腐蚀较差，是粘稠的油状液体。在不锈钢电解抛光过程中，能促使抛光表面产生一层阻化膜，对其溶解起一定的阻化作用，从而提高阳极极化，使抛光面获得镜面光亮。磷酸在电解抛光过程中消耗很少。 (3)铬酐铬酐是强氧化剂。不锈钢表面同时受氧和Cr6+的氧化作用生成一层钝化膜，促使不锈钢表面在抛光过程中被整平，获得光亮的表面。铬酐含量低时不光亮；高时光亮太高，会降低抛光速率。 (4)甘油甘油能吸附在阳极表面，对阳极溶解起一定的阻化作用，还能与磷酸生成配合物，可能在阳极表面形成一层更牢固的阻化膜，阻化阳极的溶解，从而使抛光表面非常光亮细致。含量低时，抛光面光亮；含量高时，抛光面光亮而细致；太高时，泡沫太多，影响操作。