精致生活中的不锈钢电解抛光吸管

食品级不锈钢304材质的吸管，其实小编还没有使用到过，小编猜想一定是高大上的餐厅或者美食饮品店才能目睹，所以在技术部看到经过不锈钢电解抛光处理得如此有质感和视觉感的吸管，小编还挺诧异的，忍不住就想分享出来，让大家一睹它的“芳颜”。 不锈钢304吸管在进行处理前是毫不起眼的灰灰色，更谈不上美观可言。所以在出售前必须要经过工艺流程的处理，技术员在接到该工件后，选择合适的挂具挂上，然后将不锈钢电解抛光槽设备调节至8伏，整个电解时间调整至3分钟，再将工件放入设备中开始进行电解，针对这一材质的电解抛光，技术员采用的不锈钢电解抛光液KM0304进行电解，不锈钢电解抛光液KM0304有达到独特的镜面级的效果，针对这一根小小的吸管，镜面效果更能彰显它的高大上，而且又能非常有效地去除微观毛刺，得到很好的平整度，且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。所以经过电解抛光后的食品级吸管更加光洁有度，让人忍不住想来一杯冷饮啦.

固着抛光磨料的特点

固着抛光磨料是将氧化铈加在环氧树脂中调匀，加热凝固后的丸片，粘贴在基体上再经过修磨就得到固着抛光模具。使用固着磨料抛光，工件表面面形稳定、表面疵病等级高、加工效率高、不容易出现塌边，而且表面上不易粘抛光粉，容易清洁。抛光冷却液是在水中加入少量的硝酸锌和甘油，硝酸锌的作用是提高抛光效率，甘油的作用是增加磨具与镜片之间的吸附能力改善吻合程度。冷却液的温度一般在28~31℃。虽然固着抛光磨料有诸多的好处，但是在工艺上也有许多因素需要控制。固着磨料抛光的面形稳定是依靠精磨的表面质量和面形精度来保证的，超精磨模与抛光模及精磨模与超精磨模曲率半径的搭配起着非常重要的作用。如果曲率半径的搭配失当，加工的表面就不会稳定，而且还会损害磨具的精度。所以，工艺链设计的要严密，磨具的修整要精确。使用固着磨料进行抛光对抛光机精度要求是很高的，如果安装同心度有偏差或出现振动就会产生划伤。所以在加工时，主轴的转受到的限制，压力也不可以过大。刚开始抛光时，抛光模与镜片的吻合性差，摆动大会出现划伤，所以摆动也要小一些。固着磨料抛光与散粒磨料抛光效果上看，散粒磨料即修整工件的表面又改善表面粗糙度，而固着磨料抛光只改善表面粗糙度而表面面形精度是依靠超精磨的加工精度来保证的。因此在诸多方面限制了固着磨料抛光的适用性。