






五金模具电镀加工的常见问题及原因分析
五金模具冲压件在低材料消耗的前提下通过冲压制成。零件重量轻,刚性好。在片材发生塑性变形后,金属的内部结构得到改善,从而提高了冲压件的强度。尺寸精度高,尺寸均匀,模块相同,互换性好。无需进一步加工即可满足总装和使用要求。 五金模具电镀加工的常见问题和原因如下: 1.毛刺:在冲压或修整过程中,残留的材料没有完全留下,并且在钢板的截面下产生毛刺。根据横截面,当毛刺高度为0.2mm或更大时,铁粉会损坏模具并导致不均匀。 2.凹面和凹面:材料表面异常凸起或凹陷,这是由于在退绕线上混入异物(铁屑粉尘)引起的。 3.辊子印:清洁辊或送纸辊是由异物附着(以固定间距发生)引起的。在正常情况下,可以去除印在纸张上的异物。 4.滑动印:当滚轮滑动,突然停止或加速时发生。 5.线圈的粉碎可能是在边缘处起皱:退绕线的引导辊可能由模具上的引导辊之间的间隙起皱引起,这是由线圈进给的展开引起的。 6.划痕:零件划伤的主要原因。模具上有尖锐的划痕或金属粉尘落入模具中。防止措施是修复模具上的划痕并去除金属粉尘。 7.底部开裂:零件底部开裂的主要原因是材料塑化不良或模压环压得太紧。防止措施是更换塑料材料或松开压紧环。 8.侧壁上的皱纹:部件侧壁上的皱纹的主要原因是材料的厚度不够(厚度大于小允许厚度)或者下部模具安装时发生偏心导致一侧有大的间隙,另一侧有小间隙。预防措施是更换材料并重新调整模具。 五金模具在冲压过程中,材料表面不会因而受损,因此具有良好的表面质量和光滑美观的外观。这是表面喷涂电镀和其他表面处理的便利条件。

食品级不锈钢焊管的内抛和外抛
食品级不锈钢焊管应用范围广泛,有内抛也有内外全抛的需求。不锈钢焊管的话焊缝处理很关键,0.5mm也是可以做到内抛的效果。 如果是食品级的不锈钢焊管一般情况下需要内外抛都进行,同时需要进行焊缝碾平和光亮固熔。需不需要内外抛光和壁厚没有关系,只和应用场合有关系。壁厚太薄对于内抛没有太大问题,对于外抛可能合格率会较低。 食品级是指材料符合食品材料要求(常温或正常条件下),不锈钢内外都不影响,需要清洗就可以。 如果是焊管就无所谓内外抛了。同时也要看你的管的直径。无缝管没有办法在里面抛。 不能说0.5的壁厚太薄。因为如果你直径一米的0.5的壁厚准定不成,不压就扁了。所以要看你的管直径了。 可能你管子太长,壁厚太薄的问题,对于内外抛光是看用途尔定的,你没那么高的要求,没必要增加无谓的成本。

