不锈钢电解抛光液中的成分有什么作用？

不锈钢电解抛光液可以广泛应用于不锈钢的表面抛光加工中，相对于传统的机械抛光和研磨抛光，不锈钢电解抛光的优点是可以加工各类不同形件及其它抛光无法抛到的地方，如管内内部等，而且电解抛光件尺寸 ，无变形，不影响其尺寸的改变，亦可以广泛应用于各类不锈钢轴件、锻件、管接件等的抛光。 不锈钢电解抛光液一般由磷酸、硫酸、铬酐、甘油及水配制而成，这些成分的形成均有其作用，通过适当的比例调节，在电解作用下，可以使不锈钢表面达到光亮或镜面的效果。 (1)硫酸硫酸是强制电解，主要起导电作用，能促使阳极较快地溶解。硫酸含量低时，抛光速率慢，光亮度差；含量高时，抛光速率快，光亮度不太高，会使表面粗糙。 (2)磷酸磷酸是中强酸，对不锈钢腐蚀较差，是粘稠的油状液体。在不锈钢电解抛光过程中，能促使抛光表面产生一层阻化膜，对其溶解起一定的阻化作用，从而提高阳极极化，使抛光面获得镜面光亮。磷酸在电解抛光过程中消耗很少。 (3)铬酐铬酐是强氧化剂。不锈钢表面同时受氧和Cr6+的氧化作用生成一层钝化膜，促使不锈钢表面在抛光过程中被整平，获得光亮的表面。铬酐含量低时不光亮；高时光亮太高，会降低抛光速率。 (4)甘油甘油能吸附在阳极表面，对阳极溶解起一定的阻化作用，还能与磷酸生成配合物，可能在阳极表面形成一层更牢固的阻化膜，阻化阳极的溶解，从而使抛光表面非常光亮细致。含量低时，抛光面光亮；含量高时，抛光面光亮而细致；太高时，泡沫太多，影响操作。

不锈钢304材质紧固件电解抛光处理

电解抛光也叫电化学抛光，是将抛光工件放入配置好的电解抛光液中并作为阳极，用耐蚀导电性能良好的材料(如：铅板)作阴极，在通以直流电(整流器将380V的交流电转变成0~15V的直流电)后，工件表面发生选择性的阳极溶解现象。根据 放电的原理，工件表面微小凸出部位优先溶解，然后溶解产物和抛光液组成了高电阻的粘稠性粘膜，微小凸出部位的膜层薄，电阻小、电流密度大，从而保持较大的溶解速度，而凹洼部位被黏性物质填平，溶解的膜层厚、电阻大、电流小，所以溶解缓慢。 与此同时电解抛光液都是由强氧化性物质组成，使得在抛光过程中金属表面不断生成氧化膜，而由于阳极电流的作用，氧化膜又被不断被溶解，由于电流分布与膜液的关系使得微小凸出部位的氧化膜的生成和溶解速率都大于凹洼部位，这些作用经过一定的时间后，微小凸出部位被逐渐溶解削平，直至消失，使原来凹凸部位基本达到一致，工件的表面显示平滑光亮，从而达到抛光的目的。