你知道哪些因素对电镀硬铬的硬度有影响吗

你是否有过这些疑惑：一般情况有哪几种方法可以增加电镀硬铬层的硬度呢？为何有时在硬铬槽加了点硫酸后硬度反而会降低呢？下面由小编爲大家分析影响电镀硬铬硬度的主要原因在哪，希望对大家有所帮助！ 1.铬酐浓度对电镀硬铬硬度的影响 在其它工艺条件一样时，加铬酐浓度低时硬度高。但浓度低，镀液变化快不是很稳定。 2.硫酸含量对电镀硬铬硬度的影响 正常电镀硬铬工艺标准中。铬酐与硫酸的比值应该坚持在100：1。在其它浓度不变时，增加硫酸含量，铬层的硬度也相应增高。如果是他们的比值爲100：1.4，这种情况增加硫酸含量硬度值反而会下降。 3.电流密度对电镀硬铬硬度的影响 通常正常温度下，电镀硬铬层硬度随着电流密度的增多而提高。当电流密度到达一定极限时硬度将会趋向稳定状态。 电镀硬铬 4.镀铬液稳动对电镀硬铬硬度的影响 电镀硬铬在较低温度（65～75℃）下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15～20％；在较高温度（35～45℃）下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差异。 5.镀铬层厚度对电镀硬铬硬度的影响 普通电镀硬铬的镀层硬度会跟随着厚度增加而提高，大值厚度在0.2mm左右，后面即便在增加厚度，硬度也不会提高了。 6.电镀硬铬镀层随着受热温度的增加，硬度明显下降。

模具砂纸打磨和油石研磨应留意的事项：

1）关于硬度较高的模具外表只能用清洁和软的油石打磨工具。 2）在打磨直达换砂号级别时，工件和操作者的双手必需清洗洁净，防止将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。 3）在操作每一道打磨工序时，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至消弭上一级的砂纹，当上一级的砂纹肃清后，必需再延伸25%的打磨工夫，然后才可转换下一道更细的砂号。 4）打磨时变换不同的方向可防止工件发生波浪等上下不平。 钻石研磨抛光应留意的事项钻石研磨抛光必需尽量在较轻的压力下运行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要坚持此载荷的 度很难做到。 为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或许在竹条上切去一局部而使其愈加柔软。这样可以协助控制抛光压力，以确保模具外表压力不会过高。当运用钻石研磨抛光时，不只打工外表要求干净，打工者的双手也必需非常清洁。 塑料模抛光应留意的事项塑料模具的抛光与其他行业中所要求的外表抛光有很大的不同，严厉说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不只对抛光自身有很高的要求并且对外表平整度、润滑度以及几何准确度也有很高的规范。 模具镜面抛光的规范分为4级：A0=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等办法很难准确控制零件的几何准确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等办法的外表质量又达不到要求，所以精细模具的镜面加工还是以机器抛光为主。