五金模具抛光材料热镀锌和冷镀锌的区别

五金模具抛光材料热镀锌和冷镀锌是有很大的区别的，具体提下在以下几个方面； 五金模具抛光材料热镀锌一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强，所以是一种通常采用用镀锌工艺，而电镀锌很薄，大约3~5um，五金模具抛光热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能，但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板，冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀—内外都镀），只有10-50g/m2，其本身在耐腐蚀性比热镀锌管相差很多； 五金模具抛光材料热镀锌板和冷镀锌板在镀锌量上有很大的差别，热镀锌的镀锌量不可能太小，一般 小为双面50~60g/m2, 大可大600g/m2.而且冷镀锌板的镀锌层可以很薄， 小达到15g/m2,但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般 大为100g/m2左右，所以，五金模具抛光材料冷镀锌板的生产受到很大的限制； 五金模具抛光材料热镀锌板和冷镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同，热镀锌板纯镀锌层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯镀锌层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而冷镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以五金模具抛光热镀锌板比冷镀锌板更耐腐蚀； 五金模具抛光热镀锌板和冷镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时间内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响。其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后，冷轧板差；冷镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证来冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加来生产成本，总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广；

化学抛光可能出现的缺陷

化学拋光中出现的缺陷及其纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。很多缺陷的产生都是由于金属组成及表面状况引起的，抛光液的组成也会影响抛光质量，化学拋光生产过程中常见的陷可归纳如下。 (1)光亮度不足这是化学抛光中关心的事情。光亮度没有达到预期的目标，其原因可从材料成分和化学拋光工艺两方面分析。一种拋光液对某几种组成的材料有好的抛光效果，但当合金成分变化大时抛光的光亮度就会下降。虽然有通用性的拋光液，但其拋光效果并不能达到好。所以，当材料成分变化后化学抛光液也需要作适当的调整。在一些工艺配方中，当氧化剂含量低时或溶液的相对密度低时容易出现光亮度不足的缺陷。 (2)工件表面有附着物这种情况有可能是槽液中某些有害的物质的含量超过允许值，这时应采取措施将槽液中的有害物质降到允许范围内。另外，溶液的相对密度高时可能会使表面出现附着物。 (3)表面粗糙化学抛光后的材料表面出现粗糙现象，从槽液的角度考虑可能是抛光反应剧烈，酸性浸蚀过强造成的；从材料角度考虑，内部组织缺陷多时，如铸造或压铸的工件孔隙多也会引起表面粗糙。 (4)点状、条状、块状斑痕该类缺陷有可能是气体逸出不畅或只沿着工件表面一定通道上升而形成，也有可能是前处理或水洗效果不佳造成。