不锈钢为何会出现点蚀现象，如何防止

众所周知，不锈钢拥有极好的耐腐蚀性，那么，不锈钢为何会出现点蚀现象，如何防止？出现点蚀很可能是存在与去极剂化合的氯化物离子，不锈钢等钝态金属的点蚀，常起因于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的局部破坏，保护有高耐腐蚀性能的钝态通常需要氧化环境，但正好这也是出现点蚀的条件。 产生点蚀的介质是在C1-、Br-、I-、Cl04-溶液中存在FE3+、Cu2+、Hg2+等重金属离子或者含有H2O2、O2等的Na+、Ca2+碱和碱土金属离子的氯化物溶液。 防止不锈钢点蚀的办法有：1.避免卤素离子集中。2.保证氧或氧化性溶液的均匀性，搅拌溶液和避免有液体不流动的小块区域。3.或者提高氧的浓度，或者去除氧。4.增加pH值。与中性或酸性氯化物相比，明显碱性的氯化物溶液造成的点蚀较少，或者完全没有。5.为不锈钢产品使用不锈钢钝化液做钝化防锈处理。

古典抛光与准球心抛光的设备比较

高速抛光就是在一定限度内提高抛光的压力和转速，从而提高抛光的效率。高速抛光与古典抛光相比，抛光效率提高了十几倍。古典式抛光机或称为平摆式抛光机，压力P的方向是向下的而不与球面的法线方向一致，球面法线方向的正压力随中心摆角α变化，摆到中心时的正压力大，摆到边缘时正压力小。由于正压力的大小周期性变化，就会造成球面加工量的不均匀性。压力越大，不均匀程度就越大。摆动角度越大，不均匀程度就越大，受到的重力冲击的影响也就越大。所以古典法抛光的效率不是很高，而且不能加工超半球表面，半球、近半球表面也难以加工。准球心抛光采用圆弧式摆动，圆弧的圆心与被加工球面的球心重合，这就要求与主轴连接的镜盘或抛光模的相对位置必须是固定的，与主轴保持很高的同心度，通常将抛光模安装主轴上。如果将镜片安装在主轴上，就必须加工一个镜片就要重新调整一次准球心，作业很不方便。由于被加工球心的曲率半径是某一范围的不定量，而不是一个固定值，抛光模的高度也需要调整，所以在主轴上先安装一个过渡接头，抛光模装在上面可以任意调整高度以确定准球心。