电解抛光后焊缝处一定要有一条白印吗?

有过焊接的工件，在传统的电解抛光后，焊接的地方总是变白。往往人们从经验中认为，焊缝变白，其它地方光亮就是电解抛光了。 实际上这里存在很大的误区，不锈钢厂生产出来的304316L都属于奥氏体不锈钢，焊丝也基本属于该体系不锈钢，使用针对三系列的不锈钢电解抛光液，自然会有电解抛光的光亮效果。 但焊接后的焊丝和受热面，在一千度的高温下熔化再冷却，奥氏体304316L已经变成了马氏体304316L，如果采用一般的电解抛光液，当然只能使奥氏体变光亮，而焊缝处的马氏体部分只能变白。这是因为使用的电解抛光液的配方决定的。 如果采用即能奥氏体电解光亮，也能使马氏体电解光亮的配方，则就使得工件一致性，或者很难仔细看出焊缝的存在。当然这也需要指出的是，对于大型工个件，除了药水配方使用正确外，加工参数也一定准确才能达到如上所说的效果。 根据我们的经验，将焊缝做的同母材一样光亮，对于提高产品电解抛光效果，产品的品质都是非常有益的。 当然我们也遇到一些不正确的理解，认为电解抛光就是应该有焊缝的白痕出现，没有出现那肯定是没有做电抛光，这种理解要分析的看，有些情况可以做到焊缝看电解抛光不出来，有些情况可能焊缝看得出，但不十分明显的。

高速钻或高速铣的孔，也需要研磨抛光吗？

熔喷布喷丝板早期有做穿孔的，激光的，后来因为这些工艺做的孔不太圆润，逐渐被高速钻和高速铣取代。很多人以为高速钻和高速铣做的孔非常圆，看起来很漂亮，就不需要研磨抛光了，其实不是的！无论什么工艺做出来的孔，都会有毛刺存在，而且内壁的刀痕都会存在。除非切开看，否则只是透光看是看不到的。所以，如果有人吹牛说他的喷丝板是多少转多少转钻出来不用抛光，那都是骗骗外行，不抛上机一样看运气。 只要把喷丝板倒过来放，从地下透光，用电子显微镜放大60倍或以上去观察，就能看到正面方向看不到的毛刺，引起堵孔、喷丝不均匀等现象的，也主要是由内面这些毛刺引起的： 如果你想用干冰清洗替代研磨抛光，也是不现实的。干冰清洗可以清洗一些溶胶，极细微毛刺，但是并不能将主要毛刺去除，也不能提升小孔内壁光洁度，干冰清洗和超声波清洗一样，只是满足一些低成本快速清理的需求，无法替代研磨抛光的作用。 而且目前市场上有不少山寨研磨抛光，看着好像也是那么回事，磨料同样可以挤出。实际上，并没有多少研磨效果，毛刺都去不掉，跟用高压水枪冲一下没什么区别。流体抛光设备原理很简单，是个人就能看懂，但想抛出效果，需要长期的技术积累。