模具抛光加工要求材质达到哪些性能标准

1、退火工艺性 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。 2、可锻性 具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 3、氧化、脱碳敏感性 高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。 4、切削加工性 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。 5、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。 6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。 7、可磨削性 砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。 8、淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不排斥。

塑料模具省模抛光在行业内一般分广义和狭义的定义

模具省模抛光是使用油石、砂纸、等研磨材料对模具模芯模仁表面进行打磨的过程，目的是为了去除模具前期加工的火花纹和刀纹等、和使塑胶产品在注塑时易于脱模、并使模具模芯的的表面达到塑胶产品所需的光洁度。 省模抛光在行业内一般分广义和狭义之分。 狭义一般指使用的研磨材料为砂纸和油石，模具表面打磨的光洁度一般，不会是高光洁度和镜面，即为省模抛光过程的前期打磨程序。打磨达到的光洁度按从低到高分为：B3.B2.B1，对应打磨的砂纸号数为：400，800，1200。 省模抛光的广义一般还含有模具抛光程序。 模具抛光所用的研磨材料一般有：羊毛轮、毛布片、锡箔纸、钻石研磨膏。所用的模具抛光设备一般是气动或电动的超声波模具抛光机。模具抛光所达到的表面为镜面，模具抛光过程也叫镜面抛光。 模具抛光的镜面按光洁度由低到高分为A2/A1/A0。光洁度等级对应的产品一般为： A2：常规家电如吹风机、 A1：高光手机外壳、汽车车灯模具 A0：苹果手机配件如充电器，、透明镜片