研磨抛光液补加留意事项:

先取100毫升去离子水，然后参加10ml镀液，参加10ml氨水，紫脲酸氨指示剂0.02克，初用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色爲起点。 补加量硫酸镍（克）=（27—2.7乘以EDTA滴定数）再乘以开缸体积L,等于的数值就是硫酸镍要补加的数值（单位克） 补加次亚磷酸钠的数值是，用得出的硫酸镍乘以1.12得出的就是次亚磷酸钠该补加的数值。（单位克） 补加醋酸钠的数值是用得出的硫酸镍乘以0.74得出的就是醋酸钠的补加数值。（单位克）补加添加剂的数值是用得出的硫酸镍乘以0.37得出的就是添加剂的补加数值。（光亮剂A与络合剂B的总合，各取一半）。（单位毫升）乳酸是补加是硫酸镍的补加数乘以0.185（单位毫升） 开缸及补加： 硫酸镍：27g/L 次亚磷酸钠：30g/L 醋酸钠：20g/L（含量58－60%）乳酸：4ml/L（耐热级的含量88%） 光亮剂A：4ml/L络合剂B：4ml/L 温度：87—90℃，合适温度爲88℃ PH值：4.0—5.0，合适PH值爲4.7 装载量：0.5—3.0dm2/L,合适装载量爲0.8～2.0dm2/L 研磨抛光工艺流程： 除油（70度如除不净镀出的工件外表会有白斑，建议用超声波除油效果会更好）-热水洗-冷水洗-酸洗大约10-50秒（10%盐酸）-水洗-水洗-纯洁水洗-化学镀-纯洁水洗-脱水或封锁（也可用90度的纯洁水泡一分钟）-烘干

广东抛光模具加工工艺流程

我们公司主控制系统采用了多环控制技术，结构上采取了防盐雾酸化措施，设计合理，性能优越。电流10A-15000A，电压0V-12V随意调节，也可根据客户的需求定做各类特殊性电镀，为客户提供了真正的环保产品，本产品功能居多，可提供抛光模具，电解，镀硬烙，氧化，镀铜，电泳，电镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、镀镉等有色金属；镀金、镀银等贵重金属的精密电镀以及充电及自动换向。 抛光模具 抛光模具工艺的分类：酸性光亮铜电镀、电镀镍/金、电镀锡 抛光模具工艺流程： 浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗 逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干 抛光模具按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之 模具。