






决定五金模具抛光断面质量的主要因素是什么?
五金模具抛光冲裁断面质量,根据五金模具抛光冲裁断面的情况分析,决定一个冲裁件断面质量的主要因素是光亮带的宽度、毛刺高度以及平整度; 针对冲裁断面质量的评判要素,一般是五金模具抛光冲裁断面的光亮带与毛刺高度,在实际生产中冲裁断面的光亮带尺寸越大越好,毛刺高度尺寸越小越好;要得到具有良好的冲裁断面质量的冲裁件,需要兼顾冲裁件成形工艺其他方面进行优化分配; 当五金模具抛光冲裁断面粗糙、斜度明显、有较长毛刺时,其主要原因是凸、凹模间隙过大,可通过调整凸凹模间隙及修磨刃口来改善; 当五金模具抛光冲裁断面一边有显著斜度和毛刺,四周断面质量不均匀时,其主要原因是凸、凹模间隙不均匀,凸、凹模中心线不重合,可通过检查间隙、提高五金模具抛光模具装配精度来改善;当冲裁断面不平整,有凹形弧面时,其主要原因是凹模直壁刃口出现反锥度,可通过修磨凹模来调整;

玉石的打磨抛光方法/怎么给玉石抛光/玉石抛光怎么抛
传统的玉石手工打磨方法: 1、玉石如何打磨抛光之磨细,又叫“去糙”,即用“胶碾”将玉雕的半成品的表面打磨得更细腻平整,这是抛光前的一些简单的准备。 2、玉石如何打磨抛光之罩亮,用特制的抛光粉进行抛光。抛光所用的抛光剂,一般使用红粉子(氧化铁粉)、绿粉(氧化铬粉)和天然钻石微粉。抛光剂用适量的水和油汁调好,涂在柔软的材料——毛毡、皮革、棉布、木材、葫芦壳制成的砣轮上,再在玉器表面上作较慢速的摩擦,转动一段时间,就可以获得光滑洁润闪烁着耀眼光芒的玉器表面。玉石的材质美、玉器工艺的技艺美才能充分地体现出来。 3、玉石如何打磨抛光之洗,是把抛光后的玉件清洗干净。 4、过蜡,就是将石蜡擦在烤热的玉件上,冷却后用布擦拭表面,使玉件表面有晶莹的亮度。 5、玉器抛光分“硬亮”和“胶亮”两种。“硬亮”的光亮度高,发强闪光“胶亮”的光亮度较低,发弱。从工艺上看,“胶亮”比“硬亮”少一道工序,是制作仿古玉器时才采用。 手工打磨要有:只要功夫深,铁棒磨成针的坚韧不拔的毅力才行。如果真感兴趣,可以买一套电动砂轮工具打磨。 精艺研磨生产的全自动玉石打磨抛光,是针对玉石、饰品、石头、手串等用的一种全自动抛光。该抛光操作简单、省人工,只需把玉石和抛光磨料按照一定的比例放进去,通过自有滚动研磨,粗磨、中磨、精磨、镜面抛光等工序即可。

