电解抛光后表面尚附有油迹原因

1.电解抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。解决方法：1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。 2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法：加大清除氧化皮力度，可选用“不锈钢氧化皮清除液”，“不锈钢氧化皮清除膏”等。 3.抛光后工件棱角处及 过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、 的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。 4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。 5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。

怎样才能做到好的光学模具镜面抛光呢？

由技术可靠的师傅进行抛光作业 熟知模具抛光、省模抛光行业的人都知道，一套好的模具抛光工具，好的抛光材料很容易得到，但是如果没有由技术经验丰富的师傅来操作，一切都是浮云。 1、技术经验丰富的模具抛光师傅操作过许多不同类型的模具，能够针对不同模具的类型迅速给出不同的模具抛光方案2、针对模具比较精密细小的位置，一个好的模具抛光师傅能够细致解决这些模具抛光的问题。 3、一个好的模具抛光师傅在模具抛光之前会仔细检查模具的情况，并且在模具抛光之后也会检查抛光之后的情况，若是没有达到标准，会想办法解决问题。 应当采用高标准的抛光设备还有材料 有好的模具抛光师傅那么也需要要有好的模具抛光设备，模具抛光这种工艺对于材料是有一个很高的要求1、一个好的模具抛光设备跟普通的模具抛光设备在抛光后的成品对于精度方面的提高不是一星半点的，同时在光洁度方面也是有比较大幅度的提升2、模具抛光的材料，即油石还有砂纸等等这些消耗材料，用的品质不同所呈现的效果也是各不相同的，一个好的砂纸能够模具表面的精细程度做到一个比较高的水准Ps：省模一般都采用的欧美进口的模具抛光材料，所有的抛光材料价格都是比较高的，因此模具在模具抛光成本方面也是比较的高的找行业内选择多的厂家进行， 省模自成立以来，服务过很多企业，珠三角80%的模具抛光都是选择省模服务，而且还是长期合作关系。 1、公司多年拥有一批能够为客户带来高品质的模具抛光服务的模具抛光师傅，每一位都是在模具抛光行业耕耘了很久，并且抛光过许多模具，能够迅速给出不同的方案。 2、模具抛光所抛光的模具都能够为顾客多种行业标准要求的模具抛光，分别AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μmA2=Ra0.032μmA3=RaRa0.064。这四个标准，为客户选择合适的价格。 3、模具还能为客户提供上门取货还有送货上门的服务，能够快的为客户解决模具抛光方案，节省客户的时间。