钢笔尖去毛刺抛光

生产的抛光可根据工件的规格等情况一次性大量抛光，可实现大批量生产，提高生产效率。我公司可以为不同的工件量身定做抛光械，人性化设计一整套抛光方案，解决客户所有抛光难题。实现无忧化生产。本企业主要生产光饰、抛光、抛光磨料、抛光液等。抛光过后的零部件像镜子一般可清晰的看到人影。 公司的产品广泛用于钢笔零部件去毛刺、去飞边氧化皮、钢笔镜面抛光等、萨克斯脖管、笛头、哨片、喇叭口、音键连动杆、护杆塞、若干螺丝各种形状复杂、特小、特薄、易变形、高精度工件抛光。抛光过后的各种零部件不会改变其尺寸是我企业抛光的优点之一。 我公司时刻秉承品质、服务至上的理念，以标准化生产制造，严格的品质管理，制造出高质、高品质械。多年来过硬的产品，优良的服务，得到众多客户的好评，在国内享有良好声誉。期待与中国及全球的客户开展长期的合作伙伴关系。

针对锌合金重点开展了抛光的应用研究

精艺研磨针对锌合金重点开展了抛光的应用研究，研制了适合锌合金的抛光剂，攻克了工件表面电镀起泡和剥离试验不合格的难题，使锌合金的等离子体抛光成为可能；在这项研究中 制定了锌合金等离子抛光的工作曲线。如所示，工作曲线为制定工艺规范和设备选型提供了重要依据。 值得一提的是锌合金等离子体抛光镀层抗剥离试验，该项研究成果启示了抛光过程对工件表面的影响，适当的抛光剂和工艺措施，可以大大降低产品不良率，使产品质量符合用户要求。是两种锌合金零件表面金相断面显微分析。如a所示，由于等离子体放电和等离子化学反应不当，工艺过程在工件表面形成晶间腐蚀，结合的能谱分析，镀层金属在基体一侧快速扩散形成脆性网状中间层，脆性层在与松软基体的结合部形成剥离起泡的薄弱环节，如b所示，通过调整抛光剂组分或工艺措施后，改善了中间层状态，使工件表面镀层达到剥离试验要求 等离子体表面处理的另一个重要作用是改变金属表面的成分，如，处理过的工件表面元素成分发生了显著变化，这种变化有利于材料表面抗腐蚀性能提高。 通过小批量试生产验证（PPAP），用等离子体抛光工艺替代了机械抛光（麻轮、布轮），这样在后续工序中可以省去除油除蜡，直接进入活化，相比较可减少七个工艺环节，节约工艺时间约一个多小时。 原工艺的工序如下：毛坯打砂→麻轮抛光→布轮抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜→镀镍→镀铬 新工艺的工序如下：毛坯打砂→等离子抛光→活化→预镀→碱铜→酸铜→镀镍→镀铬