决定五金模具抛光断面质量的主要因素是什么？

五金模具抛光冲裁断面质量，根据五金模具抛光冲裁断面的情况分析，决定一个冲裁件断面质量的主要因素是光亮带的宽度、毛刺高度以及平整度； 针对冲裁断面质量的评判要素，一般是五金模具抛光冲裁断面的光亮带与毛刺高度，在实际生产中冲裁断面的光亮带尺寸越大越好，毛刺高度尺寸越小越好；要得到具有良好的冲裁断面质量的冲裁件，需要兼顾冲裁件成形工艺其他方面进行优化分配； 当五金模具抛光冲裁断面粗糙、斜度明显、有较长毛刺时，其主要原因是凸、凹模间隙过大，可通过调整凸凹模间隙及修磨刃口来改善； 当五金模具抛光冲裁断面一边有显著斜度和毛刺，四周断面质量不均匀时，其主要原因是凸、凹模间隙不均匀，凸、凹模中心线不重合，可通过检查间隙、提高五金模具抛光模具装配精度来改善；当冲裁断面不平整，有凹形弧面时，其主要原因是凹模直壁刃口出现反锥度，可通过修磨凹模来调整；

齿轮抛光时有哪些技术要求

精艺研磨技术力量雄厚，专业化程度高，制造工艺先进，检测手段齐全。曾经荣获“中国科技进步奖”。专业产抛光，光饰，自动抛光,精抛光,去毛刺，全自动镜面抛光,超精光饰,全自动研磨抛光，齿轮抛光，织针抛光，纵丝抛光，超精抛磨料，精抛磨液等。 运用于精密仪器仪表,不但基本技术要求高,而且不同的运动形式、环境、结构需要不同的、更高的技术要求运用于精密仪器仪表,不但基本技术要求高,而且不同的运动形式、环境、结构需要不同的、更高的技术要求. 齿轮主要运用于精密仪器仪表,不但基本技术要求高,而且不同的运动形式、环境、结构需要不同的、更高的技术要求 (1)准确可靠的运动精度:每转旋转角误差小。 (2)平稳无冲击的工作精度:瞬时传动比变化小。 (3)接触精度高:啮合齿接触均匀,接触面大,接触应力小,少磨损,使用寿命长。 (4)齿侧间隙精度高。 (5)噪声小 抛光法是用木质或软金属制成的蜗杆状抛光轮或者用抛光磨料和抛光液的齿轮抛光,在与被抛光齿轮作自由啮合和碰撞的运动中,借助于抛光膏(抛光磨料，抛光液)的作用,提高齿面表面粗糙度的一种方法。经过抛光后的轮齿型齿面表面粗糙度Ra一般可达0.20~0.80mm,高达0.05mm,此外还具有加工简便、生产率高的特点。一般抛光一个齿轮仅需要10s~40s。通常这种方法用于提高齿面质量和清除热处理后的氧化色等。