不锈钢为何会出现点蚀现象，如何防止

众所周知，不锈钢拥有极好的耐腐蚀性，那么，不锈钢为何会出现点蚀现象，如何防止？出现点蚀很可能是存在与去极剂化合的氯化物离子，不锈钢等钝态金属的点蚀，常起因于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的局部破坏，保护有高耐腐蚀性能的钝态通常需要氧化环境，但正好这也是出现点蚀的条件。 产生点蚀的介质是在C1-、Br-、I-、Cl04-溶液中存在FE3+、Cu2+、Hg2+等重金属离子或者含有H2O2、O2等的Na+、Ca2+碱和碱土金属离子的氯化物溶液。 防止不锈钢点蚀的办法有：1.避免卤素离子集中。2.保证氧或氧化性溶液的均匀性，搅拌溶液和避免有液体不流动的小块区域。3.或者提高氧的浓度，或者去除氧。4.增加pH值。与中性或酸性氯化物相比，明显碱性的氯化物溶液造成的点蚀较少，或者完全没有。5.为不锈钢产品使用不锈钢钝化液做钝化防锈处理。

不锈钢工件焊接注意事项

1.采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。 2.一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊接变形量小的特点。 3.庇护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。? 4.钨极从气体喷嘴凸起的长度以4~5mm为佳，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。 5.为防止焊接气孔之呈现，焊接部位若有锈迹、油污等务必清理干净。 6.焊接不锈钢时电弧长度，以~3mm为佳，过长则会导致结果欠佳。 7.对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。? 8.为使氩气很好地庇护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与焊接处工件一般应连结80~85°角,填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小，一般为0°摆布。 9.防风与换气，有风的处所，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。