精艺械提供铜异型件去氧化皮用磁力抛光效果好

精艺全自动环保去毛刺磁力抛光用于规则及不规则工件表面、孔内、管内、死角、夹缝等去除毛刺、倒角、抛光、除氧化薄膜、除锈、除油、烧结发黑痕迹处理、金饰业打磨洗净。 1、去除毛边精密研磨 2、金饰业打磨洗净工作 3、成品表面抛光处理 4、去除氧化薄膜工作 5、锈蚀去除处理 6、烧结痕迹处理 适用行业 1.精密冲压零件、不锈钢零件、螺丝。 2.镁铝压铸零件、锌铝压铸零件、铜、铁等。 3.精密弹簧、弹片零件，电子、计算、通信零件。 4C自动车床零件等车床零件。 5.航天、医疗零件。 6.压铸五金抛光，压铸件抛光等等 7.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等 磁力抛光比较传统光饰 磁力抛光优点 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5-15分钟左右。亮度好，效果佳。 2.操作简单，自动工作,批量研磨，正反旋转,定时设置，一人可操作多台器。 3.成本低，不锈钢针为半y久性磨材，消耗极低。 4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及不会发生火灾等等，完全符合环保标准。 5.体积小，噪音低，美观方便。 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 传统光饰不足 1、因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3、成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 4、容易损坏工件，使工件变形，影响精密度

砂带抛光应用范围

1.含钨材料制品，含钨材钼和其他高速钢，特别是钒合金钢，钴合金钢，特种高速钢刀具的刃磨和抛光。 2.由耐热钢、不锈钢和高硬度的合金结构钢制成的静谧零件的精抛光和超精抛光。这些零件使用普通磨具时因磨具磨损消耗和磨钝过快，而不能获得很高的精度。 3.CBN抛光砂带磨削钛合金时，磨削力小，磨削温度低，磨削比很高，而且磨削表层基本上呈压应力状态，是磨削钛合金的理想抛光磨具。 4.大型精密工件的精抛光，和超精研磨。这些工件往往由于磨削温度高而引发较大热变形，从而未能获得较高的精度。 5.在自动和半自动床上大批量生产仪表和微型轴承等零件的精磨合终磨。 6.各种复杂型齿刀、高精度齿轮、叶片等。 7.难加工耐热钢工件的超精抛光研磨。 8.其它钢淬火工具的精磨。 9.对局部进行热处理的各种材质零件的抛磨。