五金模具电镀铜加工工艺说明

（一）五金模具电镀浸酸 ①作用与意图： 除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5%，有的保持在10%左右，首要是避免水分带入形成槽液硫酸含量不稳定； ②酸浸时刻不宜太长，避免板面氧化；在运用一段时刻后，酸液呈现污浊或铜含量太高时应及时替换，避免污染电镀铜缸和板件外表； ③此处应运用C.P级硫酸； （二）五金模具电镀铜 ①作用与意图： 保护刚刚堆积的薄薄的化学铜，避免化学铜氧化后被酸浸蚀掉，经过电镀将其加后到必定程度。 ②五金模具电镀铜相关工艺参数：槽液首要成分有硫酸铜和硫酸，选用高酸低铜配方，确保电镀时板面厚度散布的均匀性和对深孔小孔的深镀才能；硫酸含量多在180克/升，多者到达240克/升；硫酸铜含量一般在75克/升左右，另槽液中增加有微量的氯离子，作为辅佐光泽剂和铜光剂一起发挥光泽作用；铜光剂的增加量或开缸量一般在3-5ml/L，铜光剂的增加一般依照千安小时的方法来弥补或许依据实践出产板作用；全板电镀的电流核算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积，对全板电来说，以即板长dm×板宽dm×2×2A/DM2；铜缸温度维持在室温情况，一般温度不超越32度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，铜缸建议加装冷却温控体系；

研磨抛光外表硬度进步和保养

研磨抛光的塑胶模具电镀外表硬度的进步，使得抗磨耗性明显进步；并且因模具外表光洁度的增强和摩擦系数的下降使得胶料的活动性更好以及塑胶产品更易脱模。研磨抛光更因其特别的晶格结构在模具外表构成细密的保护层，能够十分有用的处理腐蚀的弊病。更为重要的是，因为我们的涂层彻底不会改动模具的外表状况，无论是镜面仍是蚀纹面，乃至要求极高的CD模具。 研磨抛光 我司在研磨抛光方面具有多年的出产实战经验，并且具有专业技能人才研制具有高性能的多元涂层。现已广泛推广应用的功能性薄膜包含：氮化钛(TiN),氮化铬(CrN),氮化铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN),ROSE,氮化铬铝钛,氮碳化钛(T),氮碳化铬(C)等。 研磨抛光保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。研磨抛光保养主要分三点； 日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。 定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等. 外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔.