电解质等离子抛光液中成分含量的检测方法

电解质等离子抛光过程中受抛光产生的金属微粒的干扰，无法使用电导法对抛光液中有效成分的含量进行检测，为了解决这一问题，基于实验提出了两种确定抛光液有效成分含量(质量分数)的方法。一种方法是利用抛光液中的有效成分低于抛光的电流密度会明显下降的现象，定时检测抛光过程中电流值和抛光液温度，以确定是否需要补充。另一种方法是通过实验得到一定抛光液温度下抛光量与有效成分消耗量的关系，再在抛光过程中记录抛光量计算抛光液中有效成分含量的方法。研究发现，前一种方法应用更为简便，适用于一般工业生产;后一种方法适用于 对抛光效果要求更高的加工．经实验验证两种方法均具有可行性。 监测抛光过程中的电流密度和记录抛光量是两种可以应用于电解质等离子抛光过程中确定抛光液有效成分含量的方法。监测电流密度的方法实际应用更为简单，通过实验得到补充线的数学公式后，不需特别关注，只要在抛光设备的提示下补充即可，适用于一般的工业生产。记录抛光量的方法无论是获取相关数据的实验还是实际应用都更为繁琐一些，但可以更准确掌握抛光液中有效成分含量的变化，将有效成分的含量始终控制在理想的范围，适用于对抛光质量要求更高的工业生产。 电解质等离子抛光是一种新型的针对金属工件的抛光技术。该技术不受工件形状的限制，抛光过程中工件不受宏观力，可以解决机械抛光对于有图案的表面及复杂外型的工件很难达到所希望的高品质外观的问题，且加工效率高，产品的精度、一致性好。 电解质等离子抛光使用低含量的溶液作为抛光液，抛光液中成分的质量分数减小后可以直接补充循环使用，能有效解决电解抛光和化学抛光中可能存在的污染以及废液难于处理的问题，可以取代很多传统的抛光方法。

哪些行业的产品需要抛光厂

生活中用到的工业用品很多都需要抛光厂进行去毛刺抛光加工。小到缝衣针，大到汽车配件，无不是经过研磨抛光后才投入市场。生活条件提高了，人们对生活用品的要求也不在局限于好用，美观的外表成为产品竞争力的关键要素。这就要求许多行业要注重产品表面处理。 哪些行业需要和抛光厂进行合作呢？这要看你的产品生产出来以后需不需要去毛刺抛光，依据我们抛光厂的去毛刺抛光经验，凡是压铸件和冲压件都必须经过去毛刺抛光处理的流程。 精艺抛光厂可以提供去毛刺抛光加工的行业有：自行车配件、铝压铸件、锌压铸件、精密铸件、粉末冶金制品、家具五金部件、医疗器械、油嘴油泵、管乐器件、硬质合金、电工器材、轴承、化油器、电镀件、机加工件、餐具、阀门、气门、制锁零件、压缩机零件、纺织器材、缝纫机零件、箱包五金件、眼镜配件、锁制品等精密电子零件、仪表仪器、手表钟表、手机配件、缝纫机配件、电器件、工艺品、玉器、医疗器械、航天、军工、磁性材料等。