不锈钢工件焊接注意事项

1.采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。 2.一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊接变形量小的特点。 3.庇护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。? 4.钨极从气体喷嘴凸起的长度以4~5mm为佳，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。 5.为防止焊接气孔之呈现，焊接部位若有锈迹、油污等务必清理干净。 6.焊接不锈钢时电弧长度，以~3mm为佳，过长则会导致结果欠佳。 7.对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。? 8.为使氩气很好地庇护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与焊接处工件一般应连结80~85°角,填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小，一般为0°摆布。 9.防风与换气，有风的处所，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。

不锈钢电解抛光360°解决杯内滤网抛光问题

不锈钢电解抛光表面处理因其成本低，效率高而越来越被广泛应用，但是在电解抛光的过程中，工件的复杂程度也会影响到抛光的效果，一般简易的工件选择使用牌不锈钢电解抛光液，很容易达到理想的效果，而较为复杂的工件，对于大部分缺乏经验技术的人来说是一个难题。 比如近技术员解决的不锈钢304杯内滤网抛光问题，不锈钢304杯内滤网的形状是内凹外凸，所以在电解过程中，不锈钢电解抛光液、挂具方法等都会造成对工件抛光效果的影响，要么会电不亮，要么不均匀的地方会发白。技术员根据以往多年的经验，首先调配好药水，按照新旧药水的特性，选择适当的比例进行调和，这是非常关键的一步。其次是挂具问题的解决，考虑到工件的特殊性，必须做好象形阴极，方能均匀产生电流，然后进行电压的调试，电压过低不容易短时间点不出亮度，影响效率，电压过高，容易在挂点处出现局部偏亮，导致底部亮度不均匀，悬挂方式，在电解的时候由于要考虑到气泡排除，必须悬挂合适气泡排除的方法。在这些问题一一得到解决后，电解出来的杯内滤网效果 ，终博得客户的高度认可。