如何正确选择玻璃磨边机抛光磨轮

要使抛光磨轮在玻璃边抛光中高效率、高精度、高质量、长寿命，在玻璃边抛光过程中必须正确选择和使用抛光磨轮。典型的玻璃边加工磨轮有：金刚石粗磨轮——金刚石精磨轮——10S系列抛光磨轮——氧化铈抛光磨轮——羊毛轮——树脂轮等。那么如何在装配玻璃磨边机的过程中合理的选择磨轮种类呢？ 首先，要根据使用的玻璃磨边机的种类和型号来确定选择抛光磨轮的种类。同样类型的磨边机，由于质量的好坏不同，精度的高低不同，抛光磨轮的抛光效果和使用寿命也会有所不同。其次，要检查所用的金刚石粗磨轮和精磨轮是否选择合适。如果金刚石粗磨轮和精磨轮金刚石粒度偏粗，抛光磨轮很难将金刚石磨轮的磨削痕迹完全抛掉，就会影响到抛光磨轮的消耗，减少其使用寿命。其三，根据对玻璃边的加工要求，也就是光亮度要求，来选择使用适用适合的抛光磨轮，以便达到即满足加工要求，又起到降低生产成本，提高生产效率的作用。 ，要遵守磨削抛光规范，抛光磨轮安装前应仔细检查是否有裂；安装时，应用直径不小于抛光磨轮直径三分之一的法兰盘紧固；抛光磨轮使用速度不得超过安全工作线速度的规定；不是专门用于端面工作的抛光磨轮，禁止以磨轮端面进行工作；冷却水的流量要充足；要按照磨边机的安全操作规程进行操作，选择合适的头工作压力和玻璃和行进速长；抛光磨轮存放期间应防止受冻，受潮，不宜与碱类接触，否则将影响抛光磨轮的强度和抛光能力。虽然玻璃磨边机性、磨削抛光方式、冷却方式、转速，玻璃本身的内在质量以及操作人员的技术水平也会影响玻璃抛光的光亮度、抛光郊率等，但是根本的是选择合适的抛光磨轮，以此如何正确的地选择使用玻璃机械抛光磨轮是一项十分重要的问题。

铝合金工件内孔去毛刺，放大细节看！

铝合金由于材质轻、硬度高、延展性好、成本低等诸多优点，被广泛应用于多种零部件制造领域。我们就来看看，对于内孔、交叉孔较多的铝合金工件，如何进行内孔去毛刺。 1、铝合金工件内孔去毛刺的难点 铝合金工件的耐热性和耐酸性都不太高，同时也不太适合受压，这些特点就排除了很多去毛刺的方法。而且可以看出，这些毛刺主要集中在内孔的交叉孔附近，超声波去毛刺的磨头也不探不到那里，勉强用，也可能抛不干净。而且，为了保持工件的精密度，我们在去除内孔毛刺时，也要将抛光余量控制在合理的范围内。 所以，我们必须找到一个可以解决内孔、不损失精度、不损伤工件、而且环保的去毛刺方式。 2、磨粒流对于铝合金内孔去毛刺的适用性 首先，磨粒流就是适合做内孔去毛刺的工艺；其次，通过调整磨料颗粒度的大小，以及抛光时间，我们就可以控制抛光余量。从放大的细节图来看，磨粒流抛光后我们已经不需要再经过任何处理了，不仅解决了内孔毛刺的问题，而且在工件原有基础上，提升了2-3个档次的抛光效果。 三，磨粒流工艺是符合环保标准的抛光工艺！