不锈钢工件经过电解抛光处理后能达到什么效果

电解抛光的工艺流程：除油(脱脂)—漂水—电解抛光—漂水—中和(5%氢氧化钠溶液)—漂水—烘干。其中，不锈钢电解抛光液是整个过程重要的东西。 电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2～0.5μ，并且使表面生成钝化层，有效提升抗腐蚀能力。拍不锈钢电解抛光液抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。 电解抛光的适用范围有哪些 几乎所有金属皆可电解抛光，但适用于多的是那些无法进行机械抛光的不锈钢复杂零件（医疗器械、波纹管、冲压件、簿片、首饰、门窗等）和有抗腐蚀、抗指纹要求的工件。 是不是电解抛光后的产品就可以不用再钝化 电解抛光以后，由于选择性溶解是可以在不锈钢工件表面形成钝化膜，但由于这层膜是属于酸性钝化膜稳定性不好，如果电解后不另再钝化处理工件会极易再次生锈。因此电解抛光后建议增加钝化处理。

镜面抛光什么方法比较的适合

镜面抛光束能镜面加工技术是利用拥有大能量、高密度、束流强的高能束流与材料作用力，通过各种传递方式将能量打入材料组织内部使金属材料组织瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等，从而实现金属改性加工。经过束能镜面加工后的金属零件表面达到更理想的粗糙度、减少了刀具损耗、工序和人力开支，同时在零件表面产生压应力，提高零件表面显微硬度、耐磨性及耐腐蚀性，延长疲劳寿命。镜面抛光不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的，如果大批量生产或者精度高生产成本十分高昂。因此要满足工业化大生产的需要，新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。 常见的不锈钢抛光的工艺有哪些 常见的不锈钢抛光的工艺主要有以下这几种： 一、水磨。也就是用红粉子、硝酸等化学品度进行羊毛刷进行打盘成镜面，这种效果是朂理想的。 二、用抛光腊知打磨。这个镜面效果相对差些，亮度不是特别理想。 三、打磨抛光。这个就是直接打道磨抛家，一般也用于家具情况，用化学品辅助用。