电解抛光管生产过程中的槽液维护及补加

1、不锈钢工件 在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。 2、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。 3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水 。 4、该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控在1.68pmn;0.03的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低；反之，抛光液比重过低，表明抛光液含水量过高。经常用比重计测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。 5、在有条件的情况下，定期分析抛光液的酸度、磷酸及的含量。

打磨操作过程中应注意哪些安全注意事项

1、使用二手打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄必须完好无松动。 2、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象并且安装必须牢靠无松动严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3、使用的电源插座必须装有漏电开关装置并检查电源线有无破损现象。 4、打磨机在使用前必须要开机试转看打磨片运行是否平稳正常检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换确认无误后方可正常使用。 5、打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用确保人身及财产安全。 6、使用打磨机时要切记不可用力过猛要徐徐均匀用力以免发生打磨片撞碎的现象切割带如出现打磨片卡阻现象应立即将打磨机提起以免烧坏打磨机或因打磨片破碎造成不安全隐患。 7、严禁使用无安全防护罩的打磨机对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理严禁当事人擅自拆卸打磨机。 8、打磨机工作时间较长电镀设备而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时请立即停机待自然冷却后再行使用。 9、操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩防护设施不到位不准作业。 10、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线确认无误后方可进行砂轮片的更换务必使用专用工具拆装切割带严禁乱敲乱打。