浅谈加工件去毛刺方法

全自动磁力去毛刺抛光主要抛车加工、不锈钢配件.冲压、压铸C、加工等精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需3—15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。 精艺去毛刺磁力抛光,磁力研磨,磁力去毛刺,[锌,铝,铜,钛,镁合金不锈钢]精密小零件内孔,夹缝,死角研磨,抛光,清洗,去毛刺等一次性完成 2.不规则状零件、交叉孔。孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快，操作简单安全，成本低 4.成品加工后不变形，不影响精度 5.种齐全，可设计专用种 适合行业产品： 1.精密冲压零件 2.不锈钢零件，螺丝。 3.镁铝压铸零件.铜配件 4.锌铝压铸零件 5.精密弹簧，弹片零件 6.电子，计算，通信零件 7.走心，走刀C自动车床零件 8.航天，医疗零件

铜管焊接缝抛光工艺效果

磁力抛光没有死角，让所又部位完全研磨； 精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成； 磨材这小尺寸ф0.2mm*3mm金属零件的孔内、管内、内孔，夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨； 件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面； 台运行稳定性强、效率高； 研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在器运转中进行； 成本低，磁针为半长久性磨材，消耗极低，为一的耗材为研磨液； 身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多操作。 1.不锈钢精密冲压零件2.不锈钢零件，螺丝。3.镁铝压铸零件4.锌铝压铸零件5.精密弹簧，弹片零件6.电子，手外壳，计算，通信零件7.走心，走刀C自动车床零件8.航天，9.五金零件.医疗零件适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。