






东莞化学镍加工镀层优越性
东莞化学镍是运用较为广泛的一种化学镀方式,化学镀金属有多种,而镀镍是较为常见的低成本电镀方式。 当然还有就是化学镍层有很多优点。我们下面就来罗列一下: 1.利用次磷酸钠作为还原剂的化学镍过程得到的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。 2.化学镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。 3.根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。 4.镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。 5.低磷镀层具有良好的可焊性。 化学镍 当然,与其他技术一样,化学镍也存在缺点例如: 1、与电镀镍相比,镀液的组成复杂,某些原材料要求较为苛刻。 2、化学镀的操作比较麻烦,镀覆中必须进行不断进行分析补加,调整pH。 3、对比电镀,化学镀的镀速慢,大多化学镀的镀速在10-30μm/h之间。 4、化学镀溶液本身是一个热力学不稳定体系,容易发生分解等事故。 5、很多化学镀的工作温度都在90℃左右,维持这个温度也要消耗大量能源。 6、化学镀层的装饰性不如电镀,光亮性不足。

东莞模具抛光效果增加模具使用寿命
哪些方法可以增加模具的使用寿命呢?对用户来讲,增加模具寿命可以大大降低冲压本钱。东莞模具抛光,各种模具电镀混合涂层,真空离子镀膜(PVD)是普遍使用的工业超硬薄膜技术,以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的运用功能普遍使用于模具工业中。 精艺模具厂以其独具特征的效劳理念博得客户的一致认同,公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经历,现已普遍推行使用的功用性镀钛包括:氮化钛(TiN),氮化铬(CrN),氮化铝钛(TiAlN),氮碳化钛(T),氮碳化铬(C)。(东莞模具抛光)影响模具使用寿命的要素如下: 1.模具材料的类型及厚度; 2.能否选择合理的下模间隙; 3.模具的构造方式; 4.资料冲压时能否有良好的光滑; 5.模具能否经过特殊的外表处置; 6.如镀钛、碳素氮化钛; 7.上下转塔的对中性; 8.调整垫片的合理运用; 9.能否适当采用斜刃口模具;

