不锈钢的耐蚀性受环境的影响吗

不锈钢的钝化与介质有关，特别是介质的氧化能力有关。在氧化性介质如硝酸中，NO3–是氧化性的，不锈钢表面氧化膜容易形成，钝化时间也短。在非氧化性介质，如稀硫酸、盐酸、有机酸中，含氧量低，钝化所需时间要延长。当介质中含氧量低到一定程度后，不锈钢就不能钝化。 在氧化性酸如硝酸中，由于有足够的氧使不锈钢在短时间内达到钝化状态，但是酸中含有H+作为阴极去极化剂，故随H+浓度增加，钝化所需铬含量也要增加。只有这样，氧化膜在硝酸中才具有很好的稳定性。 在稀硫酸等非氧化性酸中，由于介质中溶有的氧量较低，而硫酸根离子又不是氧化剂，H+浓度又高，一般的铬不锈钢和Cr18Ni9型不锈钢难以达到钝化状态，因而是不耐蚀的。在这类介质中，不锈钢需要加入提高铬的钝化能力的元素，如镍、钼等。盐酸也是一种非氧化性酸，一般需采用Ni-Mo合金才能保持良好的耐蚀性。 在含有Cl–的介质中，Cl–容易破坏不锈钢表面的氧化膜，穿透过并与钢表面起作用，产生点腐蚀。含钼的不锈钢增强了抗点腐蚀的能力。

不锈钢储罐镜面抛光用什么工艺可以达到

近期有很多大型的不锈钢罐体企业问技术员，不锈钢储罐镜面抛光用什么工艺可以达到？其实，不锈钢储罐想要达到镜面效果也不是很难的，很多的不锈钢碳钢储罐制成的不锈钢板表面并不粗糙。如果表面上没有多少氧化皮，可以用普通的机械抛光就可以了。 不过，机械抛光虽然简单，但是却容易在表面留下抛光痕迹。这是很多客户的一个烦恼。所以，现在很多的大公司都会选择化学抛光和电解抛光（不锈钢电解抛光液）来达到不锈钢储罐的镜面效果。化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛抛光液的配方，比电解抛光的抛光液多好几种药品，操作温度也高，其施工成本大大高于电解抛光。 电解抛光（不锈钢电解抛光液）是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽（不锈钢电解抛光液）中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。电解抛光（不锈钢电解抛光液）还可以除去金属表面上的某些机械损伤。与机械抛光相比，电抛光加工后的表面无应力产生。